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觸媒紅外在新能源領(lǐng)域的應(yīng)用
新能源電池外殼的表面涂裝工藝有其特殊性。不管是電池外殼還是儲能柜體，由于里面裝的是電池，既然帶電，那外殼就須絕緣，所以它的表面涂裝在滿足一般涂裝防腐要求的前提下，還得滿足絕緣等級要求。
靜電粉末噴涂是現(xiàn)在新能源電池行業(yè)采用最為廣泛的一種涂裝工藝。為了滿足外殼表面的絕緣等級要求，所以對粉末的噴涂厚度就有了更高要求。一次噴涂的靜電粉末吸附并不能滿足厚度要求，故此行業(yè)基本采用兩噴兩烘工藝，即噴涂一次烘烤一次再噴涂再烘烤，第一次烘烤我們稱之為半固化。
觸媒紅外輻射加熱是新能源電池行業(yè)半固化爐的優(yōu)先選擇，也是目前市場上應(yīng)用最多的。其優(yōu)勢是升溫速度快，能在較短時間內(nèi)（通常2到3分鐘）將工件表面涂層溫度迅速升到半固化要求（120℃到150℃左右）。這樣就大大縮短了半固化爐的爐體長度，保證在第一次噴涂以后能在較短時間內(nèi)進行第二次噴涂，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了場地面積。
為了縮短半固化爐的長度，因此爐體一般采用直通式的制作方式，這樣就牽涉到爐內(nèi)溫度外溢的問題。傳統(tǒng)熱風(fēng)爐是通過加熱空氣以后，利用高溫空氣來對工件表面涂層進行加熱的，爐內(nèi)溫度很高，里面還有熱循環(huán)風(fēng)，所以爐體一般需要采用橋式的制作方式來防止溫度外溢。橋式爐體由于其兩端有坡，爐體就要加長，用于此新能源行業(yè)的半固化爐顯然是不合適的。觸媒紅外加熱，因其加熱方式的特殊性，對空氣不直接加熱，所以相對來說爐內(nèi)空氣溫度更低，溫度外溢也就沒那么明顯，適合直通式加熱爐。前面提到傳統(tǒng)熱風(fēng)加熱爐里面會有循環(huán)風(fēng)，當(dāng)帶有粉末涂層的電池殼進入爐體后，在粉末還未發(fā)生熔融之前，也會存在吹粉掉粉的現(xiàn)象，紅外加熱就不會有此問題。
觸媒紅外加熱是一種光波輻射加熱，屬于直接加熱方式，跟傳統(tǒng)熱風(fēng)加熱相比，不存在與空氣的熱交換，故熱損小效率就高。光波具有穿透性，當(dāng)紅外光波照射在電池殼（儲能柜體）涂層表面時，會穿透粉末涂層，形成內(nèi)外同時加熱，固化效果更好。由于光波加熱存在吸收頻率問題，金屬或者一些其它工件材質(zhì)對紅外光波的吸收是有限的（這也是紅外對沒有涂層的工件進行加熱時，升溫效果并不明顯的原因），所以電池殼基材升溫并不明顯，大部分紅外光波被粉末涂層所吸收。工件基材吸收能量少了，有效的能量轉(zhuǎn)化率高了，自然就節(jié)約能耗了。
以上是對燃氣觸媒紅外加熱在新能源領(lǐng)域應(yīng)用方面所做的一些簡單介紹與原理分析。燃氣觸媒紅外加熱的應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，其優(yōu)勢還有很多，也越來越受到廣大業(yè)主方與線體商的青睞。
