產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 日本三菱 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 日本三菱 | ||
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本三菱 | ||
| 牌號 | GSH2030KR | ||
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 | ||
| 品名 | PC | ||
| 加工級別 | 注塑級 | ||
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 25 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 標準料 | ||
含30玻璃纖維增強PC GSH2030KR日本三菱/高抗沖擊PC
日本三菱PC GSH2030KR 含30玻璃纖維增強 高抗沖擊
日本三菱PC GSH2030SR 含30玻璃纖維增強 低瓦斯氣
日本三菱PC GPN2050DF 含50玻璃纖維增強 防火UL94V0阻燃
日本三菱PC GSV2030R2 含30玻璃纖維增強
日本三菱PC GS2040MDF 復(fù)合強化低翹曲級 含4長玻璃纖維增強
日本三菱PC H-3000R 高流動性
聚碳酸酯的綜合優(yōu)良性能是一般塑料所無法比擬的。這種塑料特別適用于制造尺寸較準確、形狀復(fù)雜、能承受輕負荷或較少沖擊負荷的小型制件。由于增加溫度使粘度將十分容易減少,成型原本并不困難,但是要向完整無損的保持這么一些好的特性卻不容易。關(guān)鍵是要對工藝特性有充分的了解和掌握,特別注重嚴格控制原料干燥、注射溫度、模具溫度等三大條件。
1、原料干燥
聚碳酸酯突出的是高溫下對微量水分的敏感性,加上熔融溫度高,熔融粘度大,常因處理不當而出現(xiàn)開裂和其他質(zhì)量事故,所以注塑前必須嚴格、進行干燥。經(jīng)干燥后所料水分含量應(yīng)不大于0.02,微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解,粘度下降,放出二氧化碳等氣體,塑料變色,性能變壞。注成的光盤帶銀絲、氣泡、強度下降、破裂。水分含量越高,破壞性降解越厲害。

日本三菱PC H-3000UR?高流動性?抗紫外線
日本三菱PC GSV2040KR?含40玻璃纖維增強?高流動性
日本三菱PC EHR3200 UL94V0阻燃?光反射?高遮光
日本三菱PC EHR3100?無鹵UL94V0阻燃?高光反射光反射
日本三菱PC GS2010MLR?含10玻璃纖維增強?噴涂性改良
日本三菱PC GS2010MN1?防火UL94V0阻燃?含10玻璃纖維增強
日本三菱PC FPR3000?高流動性?UL94V0阻燃
2、注射溫度
聚碳酸酯的熱加工特性有兩個方便之處:有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大,由剪切速率變化引起粘度變化較小。即聚碳酸酯(PC)熔融流動性大受溫度變化的影響,而壓力的影響作用不大。 所以歷來都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進行成型和控制制件質(zhì)量的必要而手段。但要注意,若溫度過低,因粘度大,供料不足,制件表面收縮或起皺紋,無光澤,銀絲紊亂;溫度過高或高于320℃而停留時間過長,會造成嚴重降解,制件帶飛邊,轉(zhuǎn)為暗褐色,表面有銀絲暗條、和紋跡,內(nèi)部有氣泡,各種性能都變劣。
3、模具溫度
聚碳酸酯粘度高,流動性差,對剪切作用不很敏感,冷卻速度又快,很容易使制件表面產(chǎn)生缺陷,內(nèi)部形成應(yīng)力。若模溫過低,制件可能難充滿或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺陷,并出現(xiàn)制件殘余了增加。若模溫過高,制件冷卻慢,成型周期長,表面光澤差,又會造成粘模,使頂出和脫模困難,制件橋區(qū)、翹曲變形。
4、注塑壓力
注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上,保壓時間短,制件收縮或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;加長保壓時間,尤其對大面積厚壁制件,可增加其密度,消除真空洞,尺寸也穩(wěn)定;保壓時間過長,由于是強行充模,又會使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,容易開裂。


