產(chǎn)品詳情
錘式破碎機用途
錘式破碎機目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機（輕型環(huán)錘式破碎機）適用于莫氏硬度二級物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機（重型環(huán)錘式破碎機）適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎，使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，從而提高環(huán)錘的沖擊力，達到破碎礦石的目的
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。
錘式破碎機（錘破）結(jié)構(gòu)概況
錘式破碎機的主要工作零件是帶有錘子的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子主要是由主軸、圓盤、錘軸和錘子組成。紅星錘式破碎機各部件采用先進的優(yōu)質(zhì)材料鑄造，耐磨性好，抗沖擊力強，經(jīng)久耐用，為錘破機的高效運轉(zhuǎn)，大產(chǎn)量破碎提供了有力保障。
錘式破碎機（錘破）常見問題
1.軸承過熱
原因：潤滑脂不足或過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤滑脂應為空間容積的50%；定期清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。
2.出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：停機清理錘式破碎機篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整給料設(shè)備。
3.產(chǎn)量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；給料不均勻。
排除方法：停機清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整給料設(shè)備。
4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因：錘軸松動；彈性圈磨損。
排除方法：停機并擰緊錘軸螺母；更換錘式破碎機彈性圈。
5.機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘頭撞擊在襯板上；錘頭或其它零件斷裂。
排除方法：停機清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6.機器震動
原因：更換錘式破碎機錘頭時選擇或安裝不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；錘軸變彎、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘頭的總重量與其相對錘軸上錘頭的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換錘軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。
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