產品詳情
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30CrMo圓鋼重量的計算方法：直徑*直徑*0.00617=KG/米
30CrMo圓鋼化學成分：
C：0.26～0.34
Si：0.17～0.37
Mn：0.40～0.70
Cr：0.80～1.10
Mo：0.15～0.25
P：≤0.035
S：≤0.035
Ni：≤0.030
Cu：≤0.030
30CrMo圓鋼力學性能：
試樣毛坯尺寸(mm)：25
熱處理：
第一次淬火加熱溫度(℃)：880；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度(℃)：-回火加熱溫度(℃)：540；冷卻劑：水、油
抗拉強度(σb/MPa)：≥930
屈服點(σs/MPa)：≥785
斷后伸長率(δ5/%)：≥12
斷面收縮率(ψ/%)：≥50
沖擊吸收功(Aku2/J)：≥63
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))≤229
我公司為您采購30CrMo圓鋼提供便捷服務，
15CrMo ￠8-300 興澄/冶鋼
12Cr1MoV ￠8-300 興澄/冶鋼
25Cr2Mo1V ￠8-280 西寧/冶鋼
20CrMo ￠12-300 寶鋼/東北特鋼/冶鋼/興澄/巨能/濟鋼
30CrMo ￠20-280 巨能/西寧特鋼
35CrMo ￠12-260 大連/大冶/興澄/湘鋼/巨能
42CrMo ￠12-260 大連/大冶/興澄/湘鋼/巨能/建龍
20CrMnMo ￠16-280 撫順/大冶/蘇南/長特
40CrMnMo ￠16-280 大冶/蘇南/撫順/長特
20CrNiMo ￠16-300 西寧/大冶/興澄/首鋼
8620H ￠18-300 大冶/西寧
25Cr2Mo1VA ￠6-400 重特/貴鋼/西寧/大冶
38CrMoAl ￠14-300 大連/大冶/重特/西寧/蘇鋼
40CrNiMoA ￠6-400 冶鋼/ 重特/西寧/撫順
10#、20#、35#、45#、55# ￠6-500 淮鋼/冶鋼/杭鋼/南鋼/大連/常州/山東/華西
我公司發(fā)展理念： 創(chuàng)新務實 超越自我 追求卓越!
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多年來，寶鋼股份在轉爐煉鋼模型開發(fā)、應用領域均處于國內先進行列。2007年，經(jīng)過積極探索與現(xiàn)場實踐，寶鋼股份在轉爐吹煉模型開發(fā)領域取得突破：成功實現(xiàn)了轉爐冶煉的“一鍵煉鋼”，“一鍵煉鋼”應用后整爐鋼冶煉只需操作工按下一個開始鍵即可自動冶煉。雖然轉爐自動化吹煉已經(jīng)普及，但轉爐出鋼過程由于需要傾轉與臺車走行的精準配合，對安全性要求極高，因此一直沒有實現(xiàn)全自動出鋼。目前轉爐出鋼普遍采用全人工操作的方式，對操作員工的經(jīng)驗等依賴性較強，人員判斷不準確時易發(fā)生安全操作事故。
此次寶鋼股份自主集成的轉爐全自動出鋼技術，圍繞建立“轉爐自動出鋼專家系統(tǒng)”，采用理論出鋼模型與現(xiàn)場工人操作大數(shù)據(jù)分析相結合的方法，在模擬工人出鋼的基礎上，建立了轉爐自動傾轉等全自動出鋼五大模型；并利用先進的圖像識別與分析系統(tǒng)，可以實時預報鋼包溢鋼、大爐口溢渣等生產異常情況，并與相關設備聯(lián)鎖，自動進行異常處理，實現(xiàn)轉爐全自動出鋼替代現(xiàn)在的人工操作，使目前現(xiàn)場操作由搖爐和合金添加簡化為操作監(jiān)護，有效提高煉鋼成功率、縮短出鋼周期、改善工人的工作環(huán)境并減輕工人的勞動強度。該技術的研發(fā)由中央研究院，股份煉鋼廠和寶信軟件組成攻關團隊積極協(xié)同，成功打破國外技術封鎖，克服了轉爐正常周期性生產的施工和調試窗口窄、無可參考智能化自動出鋼的成熟經(jīng)驗等困難，掌握了大型300噸轉爐全自動出鋼技術，在4號轉爐上熱試一次成功，實現(xiàn)了轉爐出鋼的全過程無人化操作，成功解決了轉爐智慧冶煉“最后一公里”的關鍵技術難題，在國內首次實現(xiàn)了真正意義上的大型轉爐“一鍵煉鋼+全自動出鋼”工藝貫通。
