產(chǎn)品詳情
1、混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；是開煉機(jī)的2-3倍；
2、較好的克服粉塵飛揚(yáng)；
3、減少配合劑的損失；
4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；
5、操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
6、有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等；
7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉；
8、密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加；
9、電氣原件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，；
10、轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對(duì)密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強(qiáng)的物料；
11、材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級(jí),以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)；
12、減速機(jī)采用硬齒面，傳動(dòng)扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理；
13、主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清洗；
14、轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司獨(dú)有技術(shù)，密封性能好。
2、較好的克服粉塵飛揚(yáng)；
3、減少配合劑的損失；
4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；
5、操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
6、有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等；
7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉；
8、密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加；
9、電氣原件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，運(yùn)行穩(wěn)定，；
10、轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對(duì)密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強(qiáng)的物料；
11、材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級(jí),以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)；
12、減速機(jī)采用硬齒面，傳動(dòng)扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理；
13、主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清洗；
14、轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司獨(dú)有技術(shù)，密封性能好。
