焊接工藝評定是在宣布電焊焊接之前，對基本擬訂的焊接方法實(shí)施方案卡或別的技術(shù)規(guī)范中的焊接方法開展的認(rèn)證性實(shí)驗(yàn)。即按提前準(zhǔn)備選用的焊接方法，在貼近具體生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下，做成原材料、加工工藝主要參數(shù)等均與商品同樣的仿真模擬電焊焊接試板，并按商品的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)對試板開展檢測。若所有相關(guān)指標(biāo)值合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，則證實(shí)基本擬訂的焊接方法是行得通的，這時(shí)就可以依據(jù)焊接工藝評定匯報(bào)定編宣布的焊接方法實(shí)施方案卡，用于具體指導(dǎo)具體商品的電焊焊接。若檢測新項(xiàng)目指標(biāo)值中有一項(xiàng)不過關(guān)，則說明該焊接方法不可以用以生產(chǎn)制造，需要做相對改動(dòng)或再次擬訂后，再作焊接工藝評定實(shí)驗(yàn)，直到所有指標(biāo)值達(dá)標(biāo)。

  一、焊接工藝評定有哪些應(yīng)用領(lǐng)域

  (1)焊接工藝評定適用加熱爐、管路、高壓容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼質(zhì)機(jī)器設(shè)備的制做、安裝、維修的電焊焊接工作中及其焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考評，在這種工作中執(zhí)行前必須開展的焊接工藝評定，來明確所制訂的焊接方法的準(zhǔn)確性。

  (2)焊接工藝評定適用電弧焊接、鎢極氬弧焊、熔融極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊接、氣割、電弧焊等焊接工藝。

  (3)從業(yè)生產(chǎn)制造、安裝或維修工作中的公司。

       (4)焊接工藝評定是具備目的性的，各種各樣商品的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是不一樣的，假如商品是高壓容器，則其加工工藝鑒定的實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)合乎高壓容器的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定;假如商品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其加工工藝鑒定實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)合乎該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范規(guī)定等，焊接工藝評定工作中便是以考慮商品的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)做為焊接工藝評定實(shí)驗(yàn)達(dá)標(biāo)規(guī)范的主要規(guī)定。

       二、焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)

  (1)焊接工藝評定是處理任一不銹鋼板材在具體條件下的焊接方法難題，而不是挑選最好加工工藝主要參數(shù)，具備一定的范疇，供大部分人接納。

  (2)焊接工藝評定是處理在實(shí)際加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下的性能指標(biāo)難題，但不可以處理清除地應(yīng)力、降低形變、避免鑄造缺陷造成等涉及的總體產(chǎn)品質(zhì)量問題。

  (3)焊接工藝評定要以原料的電焊焊接特性為基本，根據(jù)焊接工藝評定靠譜的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)，去具體指導(dǎo)生產(chǎn)制造，防止了把具體商品當(dāng)實(shí)驗(yàn)件的弊端。

  (4)焊接工藝評定實(shí)驗(yàn)全過程中應(yīng)當(dāng)清除人為失誤，不必把焊接工藝評定與電焊工專業(yè)技能鑒定混為一談。主持人焊接工藝評定工作中的工作人員應(yīng)當(dāng)有工作能力辨別出造成缺點(diǎn)的緣故是焊接方法難題還是電焊工的專業(yè)技能難題，如果是專業(yè)技能難題應(yīng)根據(jù)焊工培訓(xùn)來處理。

  (5)目前的焊接工藝評定技術(shù)規(guī)范所要求必須開展的實(shí)驗(yàn)，主要是對接焊縫的常溫下結(jié)構(gòu)力學(xué)實(shí)驗(yàn)。即根據(jù)了外型檢測、無損檢測技術(shù)和常溫下結(jié)構(gòu)力學(xué)實(shí)驗(yàn)，一般覺得就根據(jù)了焊接方法實(shí)驗(yàn)。針對電力企業(yè)

  高溫、髙壓管路的新鋼材牌號這一結(jié)果不是徹底靠譜，也要考慮到連接頭的高溫長久實(shí)驗(yàn)、應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕等實(shí)驗(yàn)。