產(chǎn)品詳情
一、大豆渣脫水機的介紹：
大豆渣脫水機操作自動化，人力節(jié)省,帶式壓濾機維持管理容易;機械性能優(yōu)異耐久性良,占地省;適用各種污泥脫水，效率高,處理量大;多重脫水，脫水能力強,污泥餅含水率低;節(jié)省能源,耗電力少,低速運轉(zhuǎn),無振動無噪音;帶型濾布連續(xù)運轉(zhuǎn),自動洗滌,操作方便;帶式壓濾機濾布蛇行自動校正,操作順暢;濾布安裝、換取容易,保養(yǎng)簡單;藥劑加量少,操作成本低，價格合理。5、濾帶:是污泥脫水設(shè)備的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
二、大豆渣脫水機應(yīng)用范圍：
物料處理設(shè)備種類：廣泛適用于植物根、莖、葉、果實經(jīng)加工使用后剩余濕渣（或糟）類物料的脫水干化生產(chǎn)，包括酒糟渣、啤酒渣，木薯渣、紅薯渣、玉米渣、甘蔗渣、中藥渣、蘋果渣、梨渣、菠蘿渣、茶葉渣、木漿纖維、紙漿纖維、馬蹄渣、大豆渣、土豆渣、咖啡渣等槽、渣、漿類物料的外表及內(nèi)表面水份的機械壓濾脫水。
三、大豆渣脫水機工作流程：
第一階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。
四、大豆渣脫水機細節(jié)對比：
五、大豆渣脫水機現(xiàn)場發(fā)貨：
