產(chǎn)品介紹及用途：

glj901230灌縫機用途：適用于高速公路、市政、機場、廣場、工業(yè)園區(qū)瀝青、水泥路面的伸縮縫灌縫、復(fù)雜路面、不規(guī)則路面的灌縫，填補裂縫。(一般與開槽機、吹風(fēng)機配套使用)

灌縫機YG-80L

操作流程：&嚴(yán)禁熱熔釜在高溫下加注燃油，極易造成火災(zāi)或的危險。

1、選擇平滑路面，做好安全防護措施，將設(shè)備平置，拉緊駐車?yán)?，鎖住車輪。在無火源的情況下打開發(fā)電機油箱蓋，向發(fā)電機組油箱內(nèi)注入適量的汽機混合油（1：50），并鎖好油箱蓋，清理干凈溢流在油箱外的油漬以防被引燃。

2、在熱熔釜內(nèi)加入瀝青或者灌縫膠至三分之一處，打開煤氣罐閥門，再通過烤點燃燃燒爐的爐盤。（不能用明火點燃，如果燃燒室內(nèi)有一定的液化氣就會發(fā)生危險)

3、調(diào)整火焰到佳燃燒火焰，這時候容料箱內(nèi)導(dǎo)熱油開始升溫，溫度可通過溫度表

顯示來觀察。內(nèi)置煙道經(jīng)過二次加熱，增加了余熱快速再加熱功能，使釜內(nèi)膠料全方位同步加熱，燃料速度快，消耗大大降低。4、在溶料30分鐘左右后開發(fā)動機：緊握發(fā)動機啟動繩手柄，順著發(fā)動機啟動盤切線方向用力迅速外立，啟動發(fā)動機，待發(fā)動機轉(zhuǎn)速逐漸平穩(wěn)，將阻風(fēng)門逐步恢復(fù)到運轉(zhuǎn)位置。

5、打開調(diào)速器開關(guān)（無極可調(diào)自動電加熱溫控，保障輸料順暢）：在灌縫材料完全熔化，出料，就可以進行灌縫作業(yè)了。

6、在工作過程中隨時添加材料保證工作的連續(xù)性。7、作業(yè)完成，關(guān)掉所有控制電器開關(guān)，關(guān)好油路開關(guān)。

產(chǎn)品介紹：

型號：     YG-80L

外形尺寸： 1370*980*1200mm

重量：     165kg

動力：     雅馬哈發(fā)電機組ET950,?650w,220v

加熱方式： 液化氣燃燒，加熱爐對導(dǎo)熱油間接加熱+內(nèi)置煙道二次加熱。初始加熱時間：30---50分鐘。

行進方式： 人力推行。

灌縫方式： 250w電控?zé)o極調(diào)速泵+自動恒溫電加熱管壓力輸出。適用范圍：普通瀝青或灌縫膠。

產(chǎn)品介紹：

灌縫材料容量： 100L

加熱時間：     30-40min

溫控范圍：     0~200℃

出料容量：     8L/min

發(fā)電機組：     2?KW

行走方式：     手推或牽引燃燒器：進口意大利利雅路445T1柴油燃燒器，燃燒效率高、安全、環(huán)保。

恒溫控制：     SLA-5000智能數(shù)字溫度控制儀，自動恒溫控制。

電加熱管：    5米電加熱出料軟管熱熔釜：配有安全裝置帶導(dǎo)熱油套100升熱熔釜，并配置安全閥全循環(huán)，加熱更快、更均勻.

規(guī)格尺寸：    2100*1000*1500mm

重量：        550kg

灌縫機YG-100

產(chǎn)品特點：

（1）、自主研發(fā)于汽電一體化混合動力，電驅(qū)動技術(shù)，低排放、低耗能、節(jié)能環(huán)保。

（2）、先進的智能點火、檢測控溫技術(shù)。

（3）、獨特的油套熱熔釜設(shè)計。

（4）、的熱循環(huán)加熱系統(tǒng)設(shè)計。

（5）、高效的出料系統(tǒng)設(shè)計。

（6）、整機安全低重心設(shè)計。

（7）、電動攪拌。

（8）、熱熔釜防堵塞設(shè)計。

灌縫機LS-200L

產(chǎn)品介紹：

灌縫材料容量：   200L

加熱時間：       30~40min

溫控范圍：       0~200℃

出料容量：       8L/min

發(fā)電機組：       發(fā)電機組?,2.8 KW

行走方式：       手推或牽引

燃燒器：         功率28-60KW。

進口意大利利雅路445T1柴油燃燒器，油耗6.6-15L/h。

燃油箱21L.

恒溫控制：       SLA-5000智能數(shù)字溫度控制儀，自動恒溫控制。

電加熱管：       5米電加熱出料軟管 ，直徑19mm

熱熔釜：         配有安全裝置帶導(dǎo)熱油套200升熱熔釜，并配置安全閥全循環(huán)，導(dǎo)熱油間接加熱，立式攪拌.

規(guī)格尺寸：       2400*1400*1700mm

重量：           860kg

產(chǎn)品特點：

（1）、自主研發(fā)于汽電一體化混合動力，電驅(qū)動技術(shù)，低排放、低耗能、節(jié)能環(huán)保。

（2）、先進的智能點火、檢測控溫技術(shù)。

（3）、獨特的油套熱熔釜設(shè)計。

（4）、的熱循環(huán)加熱系統(tǒng)設(shè)計。

（5）、高效的出料系統(tǒng)設(shè)計。

（6）、整機安全低重心設(shè)計。

（7）、電動攪拌。

（8）、熱熔釜防堵塞設(shè)計。

灌縫機YG-350

產(chǎn)品介紹：

灌縫機YG—350

電壓：         220V

發(fā)電機組：     2.8KW

灌縫材料容量： 3500L

加熱時間：     60~90min

溫控范圍：     0~300℃，可設(shè)定

行走方式：     牽引拖掛

攪拌電機：     750W，電動攪拌

重量：         1000KG

密封膠輸出泵： CB—B32，瀝青密封膠輸出快速穩(wěn)定，灌縫效率提高3倍

出膠方式：     電控自動恒溫恒壓可調(diào)泵輸送

燃燒器：       進口意大利利雅路445T1柴油燃燒器，燃燒效率高、安全、環(huán)保。

恒溫控制：     SLA-5000智能數(shù)字溫度控制儀，自動恒溫控制。

電加熱管：     7米電加熱出料軟管，管徑19

熱熔釜：       配有安全裝置帶導(dǎo)熱油套350升熱熔釜，并配置安全閥全循環(huán)，加

更快、更均勻

規(guī)格尺寸：     3500*1400*2000mm

產(chǎn)品特點：

（1）、自主研發(fā)于汽電一體化混合動力，電驅(qū)動技術(shù)，低排放、低耗能、節(jié)能環(huán)保。

（2）、先進的智能點火、檢測控溫技術(shù)，溫度檢測—防排空—電子高壓自動點火—未燃檢測保護等功能

（4）、的熱循環(huán)加熱系統(tǒng)設(shè)計，釜內(nèi)熱風(fēng)雙循環(huán)對流勻加熱加上多金屬片熱傳遞，熱傳導(dǎo)效率高，更節(jié)能環(huán)保。導(dǎo)熱油套，儲能更高，導(dǎo)熱效果更加明顯，恒溫更加穩(wěn)定，有效保證灌縫膠料質(zhì)量達到佳狀態(tài)，釜與泵倉間設(shè)計冷熱密封膠分離裝置，加冷料后無需間斷等候溶料，工作效率大大提高。

（5）、高效的出料系統(tǒng)設(shè)計，可拆內(nèi)置式油泵，無泄漏，泵體溫度始終保持與灌縫膠溫度一致，永無堵塞現(xiàn)象，并配有恒壓保護裝置，有效避免管燙傷人的事故發(fā)生。400W調(diào)速減速電機與CB—B32瀝青油泵合理搭配，油渣通過性好，輸油量達，灌縫效率是普通灌縫機的5倍。

（6）、整機安全低重心設(shè)計，行車轉(zhuǎn)彎更安全，加料舒適性更佳，減輕勞動強度。

（7）、電動攪拌，750W電動高扭矩攪拌，溶料時間縮短近半，無需人力攪拌。

關(guān)于售后：

三個月內(nèi)機器出現(xiàn)質(zhì)量問題，可聯(lián)系我們退換貨。

機器運輸過程中出現(xiàn)的損壞我們免費補發(fā)。

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售后：我公司所售產(chǎn)品質(zhì)保6個月到1年及以上不等，質(zhì)保期內(nèi)，我們可以完全免費的提供損壞的零配件（消耗品、易損件除外）。

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致，結(jié)合路段調(diào)查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)構(gòu)造深度0.7mm左右為集料脫落程度的臨界值。當(dāng)測點構(gòu)造深度在0.8mm以上，對應(yīng)集料脫落嚴(yán)重，已經(jīng)處于不利狀況。綜合考慮確定，當(dāng)構(gòu)造深度處于0.7~0.8mm時，為實施第一次預(yù)防性養(yǎng)護的臨界時機。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)集料脫落繼續(xù)加重，構(gòu)造深度達到0.8mm甚至更大時，路表將出現(xiàn)大量的微裂縫，并且微裂縫有連通、加劇的趨勢，這時一些粗集料也開始脫落，使得集料之間的束縛減弱，部分集料已經(jīng)凌空，在一次或幾次大噸位輪胎作用下可能很快就脫落，進而形成坑洞及坑槽，也加大了雨水進入引起水損壞的機會。所以，綜合考慮實施微表處和薄層罩面的臨界構(gòu)造深度為0.8~1.0mm和大于1.0mm此外提出一個新指標(biāo)，即輪跡帶構(gòu)造深度與兩輪跡帶中間構(gòu)造深度比，簡稱構(gòu)造深在沒有正確劃線的情況下需多次劃線，導(dǎo)致被加工面上出現(xiàn)多條劃痕。經(jīng)進行多次研究和實際操作，同時咨詢了工廠的意見后發(fā)現(xiàn)造成此類情況的原因很多，不排除由于操作者的不認(rèn)真和疏忽這種人為因素。較小的底座在移動劃線時往往會使劃出的線偏離原來的軌跡，增大了人為操作的誤差。新型劃線機主要誤差有測量誤差和人為操作誤差。該劃線機的測量誤差主要來源于刀頭、游標(biāo)和主尺的位置變化。另外該劃線機不符合阿貝原則，刀頭和游標(biāo)在測量時會發(fā)生偏移產(chǎn)生測量誤差。該劃線機的測量誤差可能由于主尺在制造時刻線距離不準(zhǔn)確造成。新型劃線機在原有劃線機的基礎(chǔ)上進行了改進，極大的減小了原來操作方式帶來的人為操作誤差。同時又保留了劃線機較高的測量精度。為此，將原劃線機較小的底座增大為長方形，一方面增大了底面的接觸面積，使劃線機安放更為平穩(wěn)；另一方面則用來安裝水平導(dǎo)軌。導(dǎo)軌采用燕尾導(dǎo)軌，在移動豎直導(dǎo)軌和刀具時較為平穩(wěn)。游標(biāo)固定在刀頭上，使刀頭和游標(biāo)成為一體，保證測量結(jié)果的一致性。擰動緊固螺栓后，由于導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)會使刀頭和導(dǎo)軌不會在重力作用下發(fā)生相對滑動，從而保證了測量的精度。