特定低頻	75Hz~250Hz	高聲能	140dB~147dB	工作電壓	220VAC
清灰時間	1～360秒可任意設(shè)置	間隔時間	1～360秒可任意設(shè)置	設(shè)定參數(shù)、定時值斷電保持時間	≥10年
環(huán)境溫度及濕度	0~50℃	相對濕度	≤95℅（不結(jié)露）	觸點容量	220VAC5A
防護等級	IP64	型號	聲波清灰器

□用途及適用范圍
工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的煙塵排放對大氣造成了嚴重的污染, 對煙塵超標(biāo)排放的治理是我國除塵技術(shù)的發(fā)展的重要課題，清灰是除塵過程中的一個重要環(huán)節(jié)，當(dāng)除塵設(shè)備捕集粉塵達到一定厚度時，予以清除， 傳統(tǒng)的清灰方式存在著許多缺點和問題。 因此造成電除塵器極板、極線嚴重掛灰，布袋除塵器濾袋前后壓差增高，嚴重影響除塵效率。此外，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，鍋爐系統(tǒng)熱交換器、省煤器、過熱器積灰過多導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，除塵器灰斗及各種配料倉出口積灰造成架橋堵料、下料不暢等問題嚴重制約著生產(chǎn)的正常進行。聲波清灰器產(chǎn)品就是為解決這類問題而研發(fā)生產(chǎn)的，采用聲波清灰技術(shù)解決除塵設(shè)備的清灰問題是一種有效、可靠、經(jīng)濟的清灰方法。與傳統(tǒng)清灰方式相比，具有清灰效果好、設(shè)備投資小、運行成本低、免維護的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥、環(huán)保等領(lǐng)域的電除塵、布袋除塵、鍋爐系統(tǒng)熱交換器現(xiàn)場，可有效取代傳統(tǒng)機械振打、脈沖反吹、蒸汽吹掃等清灰方式。
□工作原理
聲波清灰器以壓縮空氣為動力源，膜片在發(fā)聲器諧振腔體內(nèi)振動，產(chǎn)生特定低頻、高能量聲波，通過擴聲筒在被清設(shè)備空氣中諧振傳播，作用于結(jié)灰物體表面的積灰，使其產(chǎn)生聲致疲勞而剝落，達到清除積灰的目的。
聲波清灰作用示意圖
□特 點
◇特定低頻（75Hz~250Hz），高聲能（140dB~147dB）清灰范圍大，效果好。
◇應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于高溫，腐蝕和防爆工況。
◇結(jié)構(gòu)先進，價格低，耗能小，壽命長，免維護。
◇非接觸清灰方式，對人體和設(shè)備無損害。
安裝方式：側(cè)裝式或頂裝式。側(cè)裝時設(shè)備側(cè)壁開孔φ460，頂裝時設(shè)備頂部開孔φ440。SQ-75W型聲波清灰器的安裝套為φ460×700， SQ-100型聲波清灰器的安裝套為φ460×450，與設(shè)備側(cè)壁插入式焊接或與設(shè)備頂部騎座式焊接。
安裝方式：斜插入料倉安裝。設(shè)備開橢圓孔。SQ-100G型聲波清灰器的安裝套為φ245×700，與料斗側(cè)壁成30度斜插入式焊接牢固后，再將導(dǎo)波筒插入并調(diào)整好位置后與安裝套的配套法蘭焊接。
1、本表尺寸僅適用于溜角為60o的料倉安裝SQ-100G型聲波清灰器時參考。
2、SQ-100G型聲波清灰器導(dǎo)波筒的長度為2000㎜。
3、SQ-100G型聲波清灰器配裝安裝套，安裝套的長度為700㎜。
安裝方式：
（1）設(shè)備內(nèi)部吊裝：具體位置及高度根據(jù)用戶設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝要求確定。
（2）側(cè)壁安裝：設(shè)備開方孔。SQ-125型聲波清灰器的安裝套與設(shè)備側(cè)壁插入式焊接。
5、SQ-160型聲波清灰器安裝方式
安裝方式：
1、側(cè)壁安裝。設(shè)備側(cè)壁開φ196圓孔。SQ-160型聲波清灰器的安裝套為φ194×700，與設(shè)備側(cè)壁插入式焊接。（參見圖6）
2、用于輸灰管道安裝：輸灰管道開橢圓孔，將SQ-160型聲波清灰器的安裝套與輸灰管道成25o角插入，作氣密性焊接。（參見圖6）
6、SQ-160G型聲波清灰器安裝方式
SQ-160G型聲波清灰器安裝示意圖

安裝方式：導(dǎo)波筒斜插入灰斗壁安裝。灰斗壁開橢圓孔。、SQ-160G型聲波清灰器的導(dǎo)波筒與灰斗壁成30度角插入后焊接，導(dǎo)波筒出口距灰斗出口為800～1000㎜, 參見圖6。對于灰斗外帶蒸汽加熱管或電加熱板的現(xiàn)場，安裝聲波清灰器時應(yīng)避開蒸汽加熱管或電加熱板。同時注意不要與其它設(shè)備如料位計等相沖突。安裝位置作業(yè)面較高的現(xiàn)場應(yīng)配作檢修平臺，以便于日常維護。

l操作說明：

1、嚴格按端子接線圖接線，所用電源電壓與圖紙標(biāo)注電壓應(yīng)相符。

2、將空氣開關(guān)合上，電控箱電源接通，此時電源指示燈應(yīng)點亮。（SQX-1的電源指示為黃燈，其它型號控制箱的電源指示均由轉(zhuǎn)換開關(guān)上的紅色指示燈顯示）。

3、設(shè)定所需定時功能：（出廠時已作設(shè)定，一般情況下用戶不必修改）。

3.1、SQX系列電控箱的可編程定時器具有軟件鎖、輸出模式選擇、定時量程等三個功能，可由用戶選擇設(shè)定。

聲波清灰器使用前的準(zhǔn)備工作：

1、當(dāng)聲波清灰器本體、電控箱、氣路控制箱、供氣管路系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)首先對氣管路進行吹掃，清除氣管路中的各種殘留雜物。

2、壓縮空氣吹掃氣管路的步驟如下：

（1）吹掃氣路控制箱控制箱之前的管路：從G1″球閥的活節(jié)處斷開，然后開啟氣源主管路閥門吹掃氣源支管路，吹掃干凈后將各斷開處連接好。

（2）吹掃聲能器前段進氣管路：在進入聲能器前的連接軟管接頭處斷開,然后通入壓縮空氣進行吹掃,使聲能器前管路中的雜物吹掃干凈,防止雜物進入聲能器損壞膜片和影響膜片正常工作。

3、檢查氣路管線各連接處不得有漏氣，否則會影響聲波清灰器的正常工作。

l聲波清灰器安裝后的系統(tǒng)試驗

1、 檢查氣源壓力應(yīng)≥0.5MPa。

2、 旋開GI″球閥，調(diào)節(jié)減壓閥使工作氣壓為0.5~0.7MPa。

3、旋開電磁閥的手動手柄，此時聲波清灰器應(yīng)發(fā)出聲響，關(guān)閉時停止聲響（手動試驗）。

4、將電控箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，按手動按鈕聲波清灰器應(yīng)發(fā)出聲響，手松后聲響停止（電控箱手動試驗）。

5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置，此時聲波清灰器按照設(shè)定的工作時間和間隔時間自動循環(huán)運行（自動運行試驗）。

上述系統(tǒng)試驗中聲波清灰器都能發(fā)出正常聲響時說明系統(tǒng)正常，用戶可根據(jù)設(shè)備工藝要求進行工作時間和間隔時間重新設(shè)定，將聲波清灰器投入正常運行，使之達到理想的清灰效果。

l聲波清灰器系統(tǒng)檢修時注意事項

1、安裝有聲波清灰器的設(shè)備如需人員進入箱體或容器內(nèi)部檢修或?qū)β暡ㄇ寤移飨到y(tǒng)中的管路及清灰器本體進行檢修時，必須先關(guān)閉供氣管路上氣源截止閥，關(guān)閉控制箱的電源，人員方可進入設(shè)備內(nèi)部或?qū)苈泛颓寤移鬟M行拆卸維修，避免造成人身傷害。

2、氣管路檢修后在軟管接頭處先斷開，對管路內(nèi)孔進行空氣吹掃，清除雜物，使管內(nèi)干凈，再接通軟管接頭。

3、聲能器檢修時，應(yīng)用軟布及清洗劑清除膜片上的污垢。嚴禁用金屬物刮磨，安裝時螺栓應(yīng)對稱擰緊，各個螺栓旋緊力應(yīng)均勻一致（常規(guī)半年檢修一次）。

l日常維護規(guī)定

1、根據(jù)壓縮空氣的濕度情況，對空氣過濾器中的積水及污物定期排放或清洗。

2、工作氣源壓力是否在符合規(guī)定的氣壓范圍內(nèi)，達不到工作壓力時應(yīng)進行調(diào)整。

3、在冬季氣路組件應(yīng)采取保溫措施，以免結(jié)凍影響聲波清灰器正常工作。

4、工作主氣源停氣超過2小時，重新投運前，檢查空氣過濾器濾杯自動排水閥是否因自動排水后夾渣漏氣，如漏氣應(yīng)將濾杯清洗干凈。