產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹
"WSD690E高強(qiáng)韌性水電用鋼板供貨技術(shù)條件
WSD690E高強(qiáng)韌性水電用鋼板供貨技術(shù)條件
(本技術(shù)條件執(zhí)行的工藝方案為KTZ305-2016)
1適用范圍:
本技術(shù)條件規(guī)定了厚度為8mm- 50mm的WSD690E鋼板的尺寸
外形.允許偏差技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則.標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
2牌號
牌號為WSD690E.質(zhì)量等級符號為E代表40C沖擊試驗溫度。
3尺寸外形.重量及允許偏差
3. 1鋼板的尺寸外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709-2006的規(guī)定。
3.2鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709-20066.1.3條中C類偏差的規(guī)定。
3.3鋼板按理論重量計重。理論計重采用的厚度為鋼板允許的zui大厚度和最小厚度
的算數(shù)平均值，鋼的密度為7.85g/cm3.
4技術(shù)要求
4.1牌號和化學(xué)成(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1WSD690E鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)
wt,%
化學(xué)成分
碳(C):s0.18, 錳(Mn):≤1.50, 硅(i):s0.50, 磷(P):<0.020,硫(S):s0.010, 釩(V):≤0.08, 鎳(Ni):≤1.50, 銅(Cu):<0.50
注A
B鋼板夏比(V
47J
C按表2的冷彎實驗不得有裂紋。
4.5超聲波探傷
鋼板應(yīng)逐張100%
JB4730.3執(zhí)行應(yīng)符合I級
4.6表面質(zhì)量
鋼板表面不得有氣泡結(jié)疤裂紋折疊夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。
鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄氧化鐵皮鐵銹由壓入氧化鐵皮脫落所引起
的面粗糙劃傷壓痕及其他局部缺陷，但其深度從鋼板實
鋼板表面缺陷允許修磨處理,但應(yīng)保證鋼板的最小厚度修理處應(yīng)平滑無棱角。
5
5.2試驗方法:每批鋼板的檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法及實驗方法符合表3的規(guī)定。
5.3厚度大于40mmm的鋼板，沖擊試驗軸線應(yīng)位于板厚1/4處。
5. .4夏比(V型缺口)沖擊試驗結(jié)果,不符合4.4條的規(guī)定時:應(yīng)從同一張鋼板上
再取3個試樣進(jìn)行試驗，前后兩組6個試樣只允許有1個試樣小于規(guī)定值但不允許小于規(guī)定值的7
0%。
5.5其他實驗項目的復(fù)驗應(yīng)符合GB/T17505-1998的規(guī)定
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"WSD690E高強(qiáng)韌性水電用鋼板供貨技術(shù)條件
WSD690E高強(qiáng)韌性水電用鋼板供貨技術(shù)條件
(本技術(shù)條件執(zhí)行的工藝方案為KTZ305-2016)
1適用范圍:
本技術(shù)條件規(guī)定了厚度為8mm- 50mm的WSD690E鋼板的尺寸
外形.允許偏差技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則.標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
2牌號
牌號為WSD690E.質(zhì)量等級符號為E代表40C沖擊試驗溫度。
3尺寸外形.重量及允許偏差
3. 1鋼板的尺寸外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709-2006的規(guī)定。
3.2鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709-20066.1.3條中C類偏差的規(guī)定。
3.3鋼板按理論重量計重。理論計重采用的厚度為鋼板允許的zui大厚度和最小厚度
的算數(shù)平均值，鋼的密度為7.85g/cm3.
4技術(shù)要求
4.1牌號和化學(xué)成(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1WSD690E鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)
wt,%
化學(xué)成分
碳(C):s0.18, 錳(Mn):≤1.50, 硅(i):s0.50, 磷(P):<0.020,硫(S):s0.010, 釩(V):≤0.08, 鎳(Ni):≤1.50, 銅(Cu):<0.50
注A
B鋼板夏比(V
47J
C按表2的冷彎實驗不得有裂紋。
4.5超聲波探傷
鋼板應(yīng)逐張100%
JB4730.3執(zhí)行應(yīng)符合I級
4.6表面質(zhì)量
鋼板表面不得有氣泡結(jié)疤裂紋折疊夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。
鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄氧化鐵皮鐵銹由壓入氧化鐵皮脫落所引起
的面粗糙劃傷壓痕及其他局部缺陷，但其深度從鋼板實
鋼板表面缺陷允許修磨處理,但應(yīng)保證鋼板的最小厚度修理處應(yīng)平滑無棱角。
5
5.2試驗方法:每批鋼板的檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法及實驗方法符合表3的規(guī)定。
5.3厚度大于40mmm的鋼板，沖擊試驗軸線應(yīng)位于板厚1/4處。
5. .4夏比(V型缺口)沖擊試驗結(jié)果,不符合4.4條的規(guī)定時:應(yīng)從同一張鋼板上
再取3個試樣進(jìn)行試驗，前后兩組6個試樣只允許有1個試樣小于規(guī)定值但不允許小于規(guī)定值的7
0%。
5.5其他實驗項目的復(fù)驗應(yīng)符合GB/T17505-1998的規(guī)定
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