凈化板在很多場(chǎng)地都有應(yīng)用，比如制藥廠(chǎng)，食品廠(chǎng)，電子廠(chǎng)等等。很多時(shí)候在安裝凈化車(chē)間時(shí)候會(huì)有各種原因?qū)е碌膬艋蹇呐?、劃痕、凹痕等情況產(chǎn)生；很多時(shí)候凈化板使用一段時(shí)間后開(kāi)始出現(xiàn)變色，掉漆，劃痕凹痕，生銹等現(xiàn)象。既影響美觀，又降低了凈化板的使用壽命。更換的話(huà)成本高，工期久，耽誤車(chē)間使用?，F(xiàn)在可以直接除銹噴漆翻新，降低了成本，節(jié)省了工期。

廠(chǎng)房車(chē)間夾芯板劃痕破損修復(fù)翻新，彩鋼板噴漆修復(fù)，凈化板凹痕修復(fù)噴漆。主要針對(duì)以下幾種情況：

1、車(chē)間夾芯板表面氧化變黃噴漆修復(fù)；

2、彩鋼瓦表面部分出現(xiàn)碰擦劃痕修復(fù)。

3、車(chē)間夾芯板彩鋼板表面凹痕修復(fù)。

二、施工方式：

綜合工程現(xiàn)狀及施工條件分析：

彩鋼瓦表面可選擇人工或機(jī)械方式進(jìn)行施工。

三、夾芯板噴漆翻新施工工序：

1、操作工序：

彩鋼板表面清理（部分除銹）——質(zhì)量檢查——表面整平---噴涂底漆一道——質(zhì)量檢查——噴涂面漆一道--工程驗(yàn)收。

2.底層清除工藝：

基層表面的處理，施工前對(duì)彩鋼瓦采用人工或機(jī)械除銹方式，應(yīng)采用角磨光機(jī)、鋼鏟、鋼絲刷、砂紙等工具，把所有死角清除干凈，表面不允許存留可清除的灰塵及浮銹，必須無(wú)灰塵、油污、銹層等。處理后的金屬表面無(wú)可見(jiàn)的油污，并且沒(méi)有附著不牢氧化皮、鐵銹等附著物。用電動(dòng)磨光機(jī)處理有劃痕的部分，以便增加涂層的粘結(jié)力。用毛刷干凈抹布擦去基層塵埃等附著物。針對(duì)表面有劃痕或者凹坑的地方采用膩?zhàn)臃勰ㄆ胶裼蒙凹埓蚰ス饣?，彩鋼板處理自檢、檢查合格后，開(kāi)始用噴槍噴涂一道底漆，采用整體噴涂防止出現(xiàn)色差。

3、防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)

防腐層全部噴涂完成并固化后，進(jìn)行外觀、厚度、表面檢查，并對(duì)檢查出的缺陷修補(bǔ)至合格。

外觀檢查。

1)用目測(cè)檢查。

2)防腐層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)漏噴涂處。

3）涂裝漆膜厚度地勻勻。

3）、附著性良好，看面整潔。

4）、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)良好。

1、彩鋼瓦油漆：丙烯酸漆兩道

2、組 成：丙烯酸油漆是苯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯酸酯、聚酯樹(shù)脂、氯化橡膠、固化劑、流平劑、消泡劑等合成反應(yīng)研磨而制成。

基本性能：

漆膜豐滿(mǎn)、平整光亮、美觀悅目。

附著力好，對(duì)金屬、水泥面等有良好的吸附力。

耐磨、耐沖擊，柔韌性好。

耐化學(xué)性能優(yōu)越，對(duì)酸、堿、鹽、海水、然料油等防腐性能優(yōu)起。

耐候、保光、保色性能突出。

刷涂、噴涂、滾涂均可。

干燥時(shí)間：表面干3小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)。

3、噴涂一道丙烯酸底漆，待底漆表面干了以后，再進(jìn)行二道丙烯酸面漆噴涂。噴涂完成后表面均勻無(wú)色差。