產(chǎn)品詳情
宿遷20CrNi2Mo齒環(huán)實(shí)實(shí)在在好鍛造
公司具備國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的鍛造加工設(shè)備：1t-5t電液錘；800噸、1600噸、2500噸、快鍛機(jī)組；以及具備大型深加工能力的輔助設(shè)備?？绍囅鲉渭亓?0噸以下、直徑≤1200mm的圓鋼、臺(tái)階軸及軋輥等鋼材及鍛件。
宿遷20CrNi2Mo齒環(huán)實(shí)實(shí)在在好鍛造
產(chǎn)品規(guī)格：鍛造圓鋼Φ80-1000mm，鍛造方坯80-1000mm,，電渣重熔鋼錠：1-25噸，長(zhǎng)度：3-16米/支，或者按客戶要求提供定尺交貨；單件重量≤35噸；
輾環(huán)件：大環(huán)件重量25噸，高度1.5米， 外徑6.8米，環(huán)件寬度1.2米！
異性鍛件：毛坯重量25噸，長(zhǎng)度能做到16米。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1.原材料選用優(yōu)質(zhì)電弧爐精煉真空脫氣工藝生產(chǎn)，保證無(wú)氣孔、沙眼、裂紋等原材料缺陷，低硫磷等有害成分，N、H、O等有害氣體符合國(guó)標(biāo)要求；
2.鍛造工藝合理，鍛造比大于5，將原材料重復(fù)充分鐓粗拔長(zhǎng)，消除氣孔等缺陷，細(xì)化晶粒，使組織致密性更高；
3.鍛后正回火處理，消除鍛造應(yīng)力，細(xì)化晶粒，使金屬組織均勻，利于加工，為后續(xù)熱處理做好基礎(chǔ)；
4.免費(fèi)粗車，便于檢測(cè)尺寸和無(wú)損超聲波探傷。
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產(chǎn)品表面質(zhì)量及尺寸公差 鍛造比：≥4：1；直線度：≤3mm/1000mm 粗車直徑公差：-0/+3mm；黑皮直徑公差：-0/+5mm 表面交貨狀態(tài)：鍛造黑皮/退火磨光/粗加工車削；表面光潔度執(zhí)行GB/T1031－2009標(biāo)準(zhǔn) 表面粗糙度執(zhí)行GB/T1031－1995標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量保證 我們生產(chǎn)的鍛造圓鋼、鍛件、方鋼等全部都是按EAF+LF+VD的生產(chǎn)工藝，每一支材料都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格探傷的，無(wú)論您是要一支還是100噸我們都會(huì)提供質(zhì)保書(shū)及探傷報(bào)告的。
熱處理：公司現(xiàn)有各類熱處理設(shè)備8臺(tái)，鍛造工件的退火、正火。
宿遷20CrNi2Mo齒環(huán)實(shí)實(shí)在在好鍛造以下是干燥機(jī)選型的一般原則，很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。選擇適合待干燥產(chǎn)品性能指標(biāo)的設(shè)備。干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。選擇干燥速率更高的設(shè)備。僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。選擇更節(jié)能的設(shè)備。耗能低不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)1%，對(duì)流式干燥只能7%左右。選擇更節(jié)省投資的設(shè)備。完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。選擇運(yùn)行成本更低的設(shè)備。設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)、備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
