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精密鋼管的軋制過程中,酸洗工藝非常重要,可以出去表面的氧化皮和銹蝕物,那酸洗究竟是如何進行的呢? 利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物與酸溶液發(fā)生化學反應,形成鹽類溶于酸溶液中而被出去。
酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 精密鋼管酸洗常用介質(zhì):硫酸、硝酸、磷酸、。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕。
精密鋼管的酸洗工藝: 主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法,一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象,由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑,清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提供不銹鋼抗腐蝕能力。為了消除硅藻土載體吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理,酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性、烘干。酸洗可除去表民上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
精密鋼管酸洗的作用: 對精密鋼管表面進行除油、除銹,以便進行下道工序處理做準備。在生產(chǎn)過程中,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過潤滑處理(碳素共--磷皂化,不銹鋼--牛油石灰,銅鋁噶--涂油,用老工藝--鍍銅),再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質(zhì)量會降低。
精密鋼管清洗步驟:鋼管在清洗前必須去除管端的毛刺,然后用一個硬管噴嘴,發(fā)射2顆超凈進行清洗。如果管內(nèi)有油液或油脂類污染物,應選用硬管,能有效的去除這類污染物。如果管內(nèi)有銹蝕、焊渣等,應選用摩擦,先除去這些污染物。摩擦可以反復多次使用,直至確認這些污染物被去除。不管是使用硬管彈去除油類污染物,還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣,都必須用超凈作終清洗,以確保管路的理想清潔度。如果清洗鋼管總成,建議在組裝總成前先清洗鋼管。組成為總成后,只能用超凈清洗,并且必須注意鋼管與接頭連接處,不能有臺階,清洗鋼管也可以選用軟管噴嘴,但發(fā)射時須從二端分別進行,確保被噴嘴遮擋部分的情況。
鋼管管端倒1×45的角,可以大大延長軟管噴嘴的使用壽命。切割后的軟管應在安裝接頭前線進行清洗。從軟管任一端發(fā)射一顆超凈,接著從軟管的另一端在發(fā)射一顆,這樣的目的是確保二端被噴嘴遮擋的區(qū)域也能清洗到。在裝配、扣壓接頭后,后再從軟管總成的任一端發(fā)射一顆超凈,用以清除在接頭扣壓過程中可能產(chǎn)生的鍍層屑。建議在壓縮空氣源安裝除水過濾器,確保以潔凈干燥的空氣來發(fā)射清潔。同樣重要的是在發(fā)射了后一顆后應立即把二端的接頭封閉,避免清潔后的管路受到環(huán)境的再次污染。
冷拉鋼管又可分圓形和方形。聚四氟乙烯編織盤根:將聚四氟乙烯細帶編織為盤根,有極好的耐腐蝕性能,又可用于深冷介質(zhì)。橡膠O形圈:在低壓狀態(tài)下,密封效果良好。使用溫度受限制,如天然橡膠只能用于6℃。塑料成型填料:一般做成三件式,也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多,也有采用尼龍66和尼龍11的。此外,使用單位根據(jù)自己的需要,常常探索各種有效的填料形式。,在25℃蒸氣閥門中,用石棉盤根和鉛圈交替迭合,漏汽情況就會減輕;有的閥門,介質(zhì)經(jīng)常變換,如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用,密封效果便好些。

山東德潤管業(yè)有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟開發(fā)區(qū),地理位置優(yōu)越,交通便利 。
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歡迎~冷拉鋼管195x5.5一覽表2023已更新(今日/咨詢)
精密鋼管表面出現(xiàn)起皮夾層現(xiàn)象是在加工過程中表面的氧化層,是廠家加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質(zhì)有問題,折壓起皮,是因為滾壓屬于剛性冷擠壓。實質(zhì)使工件表面冷作硬化。滾壓加工時會產(chǎn)生很大的剛性力,1000N-3000N,對機床傳動機構導軌、損傷很大,嚴重損傷機床精度和壽命。對金屬加工時這種力量會是工件產(chǎn)生表面脆硬層,和材料內(nèi)部不連續(xù),嚴重時產(chǎn)生表層剝離現(xiàn)象,存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。
如果選擇了普通的鋼管,那么你所訂購的鋼管,與你所收到的鋼管,型號方面會出現(xiàn)很大的誤差。甚至在一條鋼管上的不同部分,內(nèi)徑或者是壁厚,都會出現(xiàn)很大的差距。這樣的管道,在使用的過程中,肯定會帶來很多的問題。但是精密管不同,這種鋼管對于管道,任何部分的標準,都有非常嚴格的要求。雖然精密管,同樣也是無法,管道每個方面的尺寸,都完全符合這個標準。但是精密管,卻是可以將誤差,控制在一個,非常小的范圍以內(nèi)。在一般情況下,這個誤差都不會,超過兩個標準的單位,這對于大多數(shù)行業(yè)來說,就已經(jīng)足夠了.

