產(chǎn)品詳情
? TC系列：日本松下閉環(huán)AC伺服產(chǎn)品特點(diǎn)
TC系列：日本松下閉環(huán)AC伺服是最新推出的搭載了WIDCS核心技術(shù)的第五代全智能中走絲線(xiàn)切割機(jī)床。廣泛用于大中企業(yè)的精密模具加工和精密零件的批量加工。
X/Y軸采用日本松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，X/Y/U/V/Z全部采用直線(xiàn)導(dǎo)軌滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，Z軸可任意自動(dòng)控制升降。采用了慢走絲機(jī)床結(jié)構(gòu)床身及慢走絲控制方式，它具有高可靠性及高穩(wěn)定性的加工，已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上絲智能緊絲功能。
? 性能優(yōu)勢(shì)
1. 機(jī)身部分采用“T”字型結(jié)構(gòu)（即慢走絲機(jī)身結(jié)構(gòu)），慢走絲制造工藝，工作臺(tái)在Y方向移動(dòng)時(shí)，工件不會(huì)移出機(jī)身部分，大大提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)剛性，確保了機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性；
2. X、Y軸均采用全進(jìn)口高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌及雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，與日本松下交流伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，確定機(jī)床長(zhǎng)期使用的高精度，避免了移動(dòng)時(shí)的傳動(dòng)誤差！
3. 緊絲系統(tǒng)采用原創(chuàng)性核心技術(shù)，雙傳感器雙向自適應(yīng)AC伺服全閉環(huán)動(dòng)態(tài)張力控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)對(duì)鉬絲進(jìn)行粗切與修刀變張力緊絲控制以及大面積修刀的絲徑控制（獲發(fā)明zhuan利、軟件著作權(quán)證書(shū)）。解決了加工過(guò)程中由于鉬絲松緊不宜造成的加工平面的不平整及平面精度；
4. 導(dǎo)絲嘴采用了慢走絲設(shè)計(jì)方案，UV軸為進(jìn)口精密直線(xiàn)導(dǎo)軌滾珠絲杠、采用獨(dú)有的內(nèi)置立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（獲國(guó)家zhuan利）；
5. Z軸采用精密直線(xiàn)導(dǎo)軌滾珠絲杠，導(dǎo)絲嘴升降重復(fù)位置精度0.001，限度的靠近工件加工表面，防止鉬絲再次抖動(dòng)，避免了切割表面線(xiàn)痕，大大提高了加工表面的精度及粗糙度；
6.超長(zhǎng)絲筒，導(dǎo)軌采用全進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌，采用感應(yīng)式換向開(kāi)關(guān)，確保絲筒高、低速運(yùn)行的平穩(wěn)度、高精度及長(zhǎng)期的可靠性；
7.機(jī)床鑄件采用樹(shù)脂砂造型工藝、振動(dòng)時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保持機(jī)床精度長(zhǎng)期不變；
8. 絲筒運(yùn)動(dòng)軸承及機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)軸承均采用日本NSK軸承，從而使機(jī)床加工精度的可靠性，耐用性更高，保證客戶(hù)長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益；
9. 過(guò)濾系統(tǒng)——采用慢走絲結(jié)構(gòu)的過(guò)濾系統(tǒng)，具有過(guò)濾精度高、工作液使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
