產(chǎn)品詳情
紅葉HY-E640葉片硅膠膜材料 耐高溫葉片液體模具硅膠
紅葉HY-E640葉片硅膠膜材料屬于RTV-2模具硅膠材料，硫化前具有操作時間長，流動性好，粘度低的特點，呈現(xiàn)流動性液體狀,分裝于AB兩組分,使用時將A\B按照重量比1:1混合攪拌均勻,經(jīng)過常溫或者加溫硫化成型。
硫化成型之后的葉片硅膠模具強度較高,縮水率可達(dá)0.1%硬度可達(dá)40±2度,因40硬度硅膠模具可承受膨脹帶來的外力作用,對于發(fā)熱膨脹產(chǎn)品可進行1:1原型復(fù)制；HYE640制作的硅膠模具抗撕裂性能高，人為手力很難撕裂開，產(chǎn)品使用的壽命長，一般生產(chǎn)的硅膠模具產(chǎn)品約在1.5-2年的使用周期。
紅葉HY-E640耐高溫葉片液體模具硅膠：
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產(chǎn)品特性 |
單位 |
數(shù)值 |
產(chǎn)品特性 |
單位 |
數(shù)值 |
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顏色 |
/ |
半透明 |
外觀 |
/ |
流動性液體 |
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重量混合比 |
/ |
1:1/10:1 |
硬度 |
邵氏A |
40±2 |
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耐水性 |
d |
≥3 |
耐濕 |
℃ |
90-110 |
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耐油性 |
d |
≥3 |
縮水率 |
% |
≤0.1% |
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耐濕熱性 |
h |
≥120 |
密度 |
g/cm3 |
1.2×1014 |
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混合粘度 |
cps |
＜10000 |
拉伸強度 |
MPa |
7.5 |
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撕裂強度 |
kN/m |
24±2 |
耐高溫 |
℃ |
220 |
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常規(guī)操作時間 |
Min |
20-30 |
初步硫化時間 |
h |
2-4 |
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以上參數(shù)為常規(guī)產(chǎn)品參考值，可視產(chǎn)品特性及操作工藝進行調(diào)整 |
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以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
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紅葉HY-E640風(fēng)力發(fā)電葉片模具硅膠性能特點：
1、通過FDA食品級認(rèn)證，安全環(huán)保無毒無味，上下游產(chǎn)業(yè)均屬環(huán)保型企業(yè)；
2、流動性液體狀態(tài)，不受葉片厚度及復(fù)雜度限制，可深度固化，輕易成型；
3、更高的抗撕裂強度、伸長率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
4、具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達(dá)到-50℃——220℃度；
5、流動性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡單，適合不同的操作工藝；
6、收縮率很低，小于0.1%，可1：1復(fù)制產(chǎn)品
7、葉片模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點；
8、性價比高，適合產(chǎn)品豐富、造型復(fù)雜等產(chǎn)品、減少需經(jīng)常更換模具的成本。
葉片模具硅膠HY-E640注意事項：
a、在操作加成型模具硅膠時，需與含有縮合型硅膠（有機錫固化劑）的模具分開始用；如混合一起，會造成加成型模具硅膠中毒不固化，造成浪費；與含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類不能混合。
b、硅膠模具固化成型后，為了讓產(chǎn)品性能更好，建議在干爽陰涼環(huán)境下存放24后，再使用；
c、本產(chǎn)品貯存期為半年，貯存過程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動性；建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合；超期復(fù)驗合格后仍可使用；
d、本產(chǎn)品為非危險品，應(yīng)密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。
紅葉HY-E640葉片硅膠膜材料 耐高溫葉片液體模具硅膠
