產(chǎn)品詳情
ASP2055高速鋼的基本特性
ASP2055是一種粉末冶金高速鋼，以其卓越的性能在工業(yè)應(yīng)用中受到青睞。其主要特性包括：
高的耐磨性：由于其高碳化物含量，ASP2055展現(xiàn)出佳的耐磨性能。
良好的韌性：粉末冶金技術(shù)使得碳化物分布均勻，增強(qiáng)了材料的韌性。
優(yōu)異的紅硬性：在高溫下仍能保持硬度，適合高速切削應(yīng)用。
高抗壓強(qiáng)度：適合承受高壓力的模具和工具制造。
ASP2055高速鋼的化學(xué)成分
ASP2055的化學(xué)成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鈷(Co)、鉬(Mo)、釩(V)等元素。這種特殊的組分配比賦予了ASP2055卓越的機(jī)械性能和耐磨性：
碳(C): 1.45%
鉻(Cr): 4.2%
鈷(Co): 8%
鉬(Mo): 2%
釩(V): 3%
ASP2055高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
ASP2055廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，具體包括：
高性能切削工具：如鉆頭、銑刀、齒輪刀具等。
高負(fù)載模具：用于制造需要承受高壓力的模具和零件。
航空航天：用于制造高性能發(fā)動(dòng)機(jī)部件。
ASP2055高速鋼的熱處理工藝
ASP2055的熱處理工藝通常包括軟性退火和硬化兩個(gè)步驟：
軟性退火：在850-900℃保持3小時(shí)，然后以10℃/h的速率冷卻至700℃，隨后空冷。
硬化：需要分兩步預(yù)熱至450-500℃和850-900℃，然后加熱至1100-1190℃，接著冷卻至40-50℃。
ASP2055高速鋼的市場表現(xiàn)和應(yīng)用案例
ASP2055高速鋼因其優(yōu)異的性能，在市場上表現(xiàn)出色，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、金屬加工以及模具制造等行業(yè)。特別是在軸承制造和冷沖模具制造中，ASP2055高速鋼的應(yīng)用視頻展示了其在實(shí)際應(yīng)用中的高效性和可靠性。
綜上所述，ASP2055高速鋼以其高硬度、良好的耐磨性、優(yōu)異的紅硬性和高抗壓強(qiáng)度等特點(diǎn)，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，是一種非常優(yōu)質(zhì)的高速工具鋼材料。
ASP2055高速鋼兩側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過熱。在焊接過程中，需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層，整個(gè)過程的順序是密封層，底焊，過渡層，填充層和覆蓋層。焊接時(shí)，管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平，內(nèi)壁不得超過管壁厚度的10％，且應(yīng)小于2mm。焊接時(shí)，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯(cuò)，焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結(jié)束時(shí)填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
