我司多年一直專注于穿孔機的數(shù)控自動化及精密放電系統(tǒng)的研發(fā)，并邀請德國西門子公司開發(fā)部合作開發(fā)了此款高性能的可觸摸的CNC光柵尺閉環(huán)系統(tǒng)專門應(yīng)用于穿孔機的數(shù)控自動化，現(xiàn)應(yīng)廣大用戶需求提供穿孔機高速0.15精密臺灣放電系統(tǒng)，數(shù)控全自動的改造服務(wù)。

機床數(shù)控改造性能列表如下：

1.數(shù)控軸光柵尺全閉環(huán)控制：各軸0.001mm光柵尺信號作為依據(jù)不會因絲桿磨損、傳動誤差等影響機械精度，無累計誤差，無須絲桿反向間隙補償，絲杠精度等級要求不高，定拉精度 可長久保持穩(wěn)定性強。

2.使用友好的觸摸屏界面完成孔位編輯和加工參數(shù)的設(shè)置，觸摸屏帶USB接口，通過U盤導(dǎo)放圖紙后直動生成孔位信息、加工路徑及圖形，操作人員無需任何編程知識即可操作機臺，一鍵開啟，完成所有孔位自動加工。

3.孔位信息分三種模式設(shè)定：1.孔多時CAD圖紙輸放，2.孔少時手動填寫坐標(biāo)輸放，3.人工手搖

4.孔位信息在顯示屏中顯示并在加工時顯示加工軌跡。

5.用戶輸入的加工孔信息系統(tǒng)通過圖像文件形式保存在系統(tǒng)的存儲介質(zhì)中，以供用戶多次使用，避免養(yǎng)電源后頻繁輸入。

6.在加工過程中電極耗完自動報警，系統(tǒng)Z軸旋轉(zhuǎn)頭自動上升一置，手動更換電極后，再次點擊此按鈕恢復(fù)加工狀態(tài)，方便高效率.

7.在多孔加工過程中可強行退出前孔的加工而轉(zhuǎn)到下一個孔進行加工.

8.具有找邊，找中心，深度控制，感知定零等功能。

9.本系統(tǒng)獨立裝配不同改動機床原有電路板及功能方便組裝檢修機床，改造后機床各按鈕及功能保留不變，手搖輪照常使用無阻力.

10.特殊產(chǎn)呂加工需定制專用功能時（如加裝第四軸，自動收送料等）可以現(xiàn)場編程快捷使得。

11.本系統(tǒng)操作簡易20分鐘即可熟練掌握操作。

合作項目：手搖穿孔機銷售、高、中、低檔數(shù)控穿孔機銷售，穿孔機的翻新及回收，任何穿孔機改狀臺灣0.15放電系統(tǒng)的升級改造，穿孔機數(shù)控全自動改造。

銑床改造數(shù)控銑床

寧波志躍機械設(shè)備承接普通炮塔銑床改數(shù)控銑床，可以大大提高機床的性能，使通用銑床可以直接改裝改裝成簡易數(shù)控自動化機床，設(shè)計合理，構(gòu)造簡單，造價低廉，使用方便，無需技術(shù).實現(xiàn)手工操作與自動化操作的靈活切換，滿足多種加工要求.

普通銑床改數(shù)控銑床方便易懂、無需數(shù)控G指令培訓(xùn)，無需G代碼編程，操作簡單易學(xué)，可利用面板簡易圖形進行設(shè)置即能操作的低價位、高效率、的數(shù)控銑床，能完成鉆銑鏜等切削運動，適用于各種中小型零件鉆孔與銑削等批量加工。也可選用變頻控制或配置高轉(zhuǎn)速24000rpm電主軸（另計費用），實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速的自動控制。

1. 本機床控制器具有XYZ三軸控制，可同時控制XY軸兩個電機運動，實現(xiàn)快速定位、直線插補、圓弧插補、程序跳轉(zhuǎn)、循環(huán)暫停、刀具補償、柵形打孔、圓弧打孔等功能，控制驅(qū)動系統(tǒng)采用細(xì)分步進電機并配置光柵尺，形成全閉環(huán)高精度控制，并采用觸摸式人機界面控制方式，使參數(shù)設(shè)置、加工編程、狀態(tài)顯示變得更加簡明、快捷、清晰。

2. XY軸滑道貼附優(yōu)質(zhì)的耐磨片與精密磨削導(dǎo)軌相配合，經(jīng)手工鏟刮，進給傳動部分采用滾珠絲桿，配有電動集中潤滑系統(tǒng)以確保機床具有良好的耐磨性及動作靈敏度。

3.機床可手動進行16檔轉(zhuǎn)速控制、轉(zhuǎn)速高、調(diào)速范圍廣，主軸采用鉻鉬合金制作，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理精密研磨后，配以精密級斜角滾珠軸承組合，切削力強，精度特佳.

 4.機床配有銑削用冷卻系統(tǒng)，可由功能指令進行編輯控制，可多存儲100個用戶加工程序，極大方便用戶的使用，避免重復(fù)編程工作，提高生產(chǎn)效率。

 5.可選配手自一體操作方式，以實現(xiàn)手工操作與自動化操作的靈活切換，以滿足不同操作習(xí)慣使用者的要求。

 6.本機床特別適用于批量簡易產(chǎn)品生產(chǎn)，但無編程基礎(chǔ)使用者，可一個人控制多臺設(shè)備，如汽配行業(yè)：油泵組件、氣缸缸蓋組件、剎車盤；機械行業(yè)：橫編機鑄鐵組件的面、邊、槽、孔位加工；衛(wèi)浴行業(yè)；水閥開關(guān)總成鑄件的飛邊、開孔、開槽、鉸孔等；模具行業(yè)：開料、成型粗預(yù)加工。