滬威®LNG抽真空設備產(chǎn)品說明
LNG氣瓶檢驗設備適用于在正常環(huán)境溫度（-40℃-60℃）下使用，儲存介質為LNG，作為汽車燃料箱，設計溫度不低于-196℃，工程容積為150L-500L，工作壓力為0.6Mpa-3.5Mpa，可重復充裝的焊接絕熱氣瓶。

LNG氣瓶檢驗項目包括以下內容：內部檢查、安全附件及閥門檢驗、氣密性試驗、日靜態(tài)蒸發(fā)率測試、漏率測量，必要時需對氣瓶進行抽真空處理。

LNG鋼瓶檢測設備要求 
1、檢驗環(huán)境的要求： 
廠房能滿足全年連續(xù)檢驗操作； 
廠房通風良好，非封閉式空間。 
保證檢驗質量的要求；有保障檢驗安全措施； 
氣瓶存放、保管手段要求按區(qū)劃分，互不干擾，標識是否明確； 
氣瓶存放、保管和檢驗周轉等有不損傷外氣瓶表面的專用設施或支架等。 
2、瓶內殘余氣體處理： 首先要確定瓶內殘余氣體的壓力和性質；然后要有釋放殘余氣體并能安處理的防護服、設備和工具；有可燃氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置的工藝文件并密閉進行，包括：正壓法用的壓縮機、殘液罐和相關的工藝管線等；負壓法用的烴泵、殘液罐、噴射器（或聚集器）和相關的工藝管線等；要有處理被堵塞瓶閥的工具；要有環(huán)保和消防的文件。 
3、應配備LPG鋼瓶的蒸汽吹掃裝置或氣瓶焚燒設備；要有環(huán)保和消防的文件；蒸汽吹掃裝置要求蒸汽壓力不小于0.2MPa，時間不低于4min；氣瓶焚燒設備要有溫度控制裝置及進給速度控制裝置，并能保證連續(xù)生產(chǎn)；配備可燃氣體分析儀一臺；要有環(huán)保和消防的文件； 
4、至少有內窺鏡一臺或檢驗內表面的安全（≤24V）照明裝置； 
5、無損檢測設備（磁粉或滲透），必要時射線探傷機1臺（注1）； 
6、測厚儀1臺（多種氣瓶檢驗單位2臺），精度應為±0.1%； 
7、稱重衡器至少一臺。衡器量程：1.5～3.0倍；檢驗周期：三個月。 
8．水壓試驗方法是否符合GB/T9251標準。 
9、液化天然氣（LNG）氣瓶檢驗后、安裝前供氣系統(tǒng)吹掃操作，即氮氣置換裝置1臺。 
10、低溫冷試操作。 
11、瓶閥自動安裝設備至少一臺。 
12．氣密性試驗要求： 符合規(guī)范要求的氣密性試驗裝置、專用接頭；所用的氮氣純度應不低于GB3864中規(guī)定的Ⅱ類二級指標。 
13．處理報廢氣瓶用的設備應符合鋸切或壓扁的要求。 
 
主要技術參數(shù)：
氦質譜檢漏儀
1、靈敏度：3.0×10-11
2、小可檢漏率（對氦）：＜50×10-11~~10-7pa.m3/S
3、反應時間：＜3S
4、啟動時間：＜8min
5、漏率指示范圍：10-10~~10-7pa.m3/S
                 10-9~~106pa.m3/S
                 10-8~~105pa.m3/S
6、允許漏口工作壓力：20pa
7、質譜室工作壓力：3×10-2Pa
8、電源：220V/50HZ