布袋除塵器壓差升高出現(xiàn)異常時維修措施

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。布袋除塵器在運(yùn)行工程中電壓與電流的平穩(wěn)是非常重要的，一旦波動劇烈就可能出現(xiàn)燒毀設(shè)備的情況，但是隨著使用時間的延長，壓差異常的現(xiàn)象會頻繁發(fā)生，就需要企業(yè)想辦法了解產(chǎn)生的原因，并找出應(yīng)對措施。常見的脈沖布袋除塵器運(yùn)行阻力就會被調(diào)整和控制在1000pa以上，高的也不過，若高到6000Pa，是不正常的，此時我們就可以判斷出是脈沖布袋除塵器出現(xiàn)了阻力偏高的問題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。它適用于捕集細(xì)小、干燥和非纖維性粉塵。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。旋轉(zhuǎn)式布袋除塵器主要特點(diǎn)是：

1.采用上進(jìn)風(fēng)方式，降低入口粉塵濃度。

2.采用不間斷回轉(zhuǎn)的脈沖清灰方式，利用不停旋轉(zhuǎn)的清灰臂輸送反吹脈沖空氣，對準(zhǔn)整個室的每一條濾袋口，進(jìn)行周期性的脈沖噴吹，使所有濾袋的壓差基本相等，大大減少了脈沖閥數(shù)量，降低了維護(hù)工作量。

3.脈沖噴吹清灰壓力為0．09MPa左右，一方面可降低能耗，另一方面，噴吹壓力低，濾袋內(nèi)外壓差小，減少濾袋表面的沖刷磨損，延長其使用壽命。文章針對一火電廠在旋轉(zhuǎn)式布袋除塵器投運(yùn)后出現(xiàn)進(jìn)出口壓差高的現(xiàn)象，進(jìn)行原因分析并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

布袋除塵器作為使用較多的工業(yè)除塵器，在工業(yè)車間除塵中的使用已經(jīng)非常普遍，關(guān)于布袋除塵器的操作和維護(hù)知識也逐漸被人們所了解，更多的粉塵生產(chǎn)企業(yè)，開始關(guān)注布袋除塵器的使用和維護(hù)知識，下面龍?zhí)┉h(huán)保就為大家講解一下布袋除塵器濾袋壓差升高的主要原因，方便除塵器使用客戶及時發(fā)現(xiàn)問題，并有效的解決問題。布袋除塵器清灰系統(tǒng)具有定時，定壓，和手動清灰3種清灰方式，除塵布袋進(jìn)行清灰的根本目的就是來控制和穩(wěn)定壓差：

1.定時控制壓差雖然簡單，但是不是經(jīng)濟(jì)的方法。

2.而且人為的定時也不能確保每次在濾袋需要清灰的時候進(jìn)行清灰。

3.那么通常情況下，布袋除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好，多少較為科學(xué)呢?常見的布袋除塵器運(yùn)行阻力就會被調(diào)整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設(shè)備出現(xiàn)了阻力偏高的問題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。

4.在我國的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用布袋除塵器的時候，運(yùn)行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機(jī)的能耗，但是這樣的控制降低了除塵效率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)也加重。

布袋除塵器壓差升高出現(xiàn)異常時維修措施：

原因檢查：除塵布袋灰過多，可以通過多震動清灰，布袋堵塞(進(jìn)口濕度過大或者點(diǎn)火油未有燃盡粘結(jié)布袋)就比較麻煩了，根據(jù)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷可能會降負(fù)荷運(yùn)行或者導(dǎo)致停爐。

處理措施：可以暫時切除一個濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動力進(jìn)行反吹濾室。布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。

布袋除塵器之所以會出現(xiàn)壓差異常的原因為灰塵堆積較多，粉塵層較厚，因此做好平時的定期清理工作是十分必要的，不僅能夠降低故障產(chǎn)生的頻率，還能提高其工作效率。