產(chǎn)品詳情
1.機(jī)床機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠， 又能防止機(jī)體變形，大而提高機(jī)床使用壽命。
2.機(jī)床滑座采用箱體式設(shè)計(jì)，箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列，使機(jī)體精度的保持性成倍增加。
3.機(jī)床立柱采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計(jì)，有效的防止機(jī)體變形問(wèn)題，且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。
4.機(jī)床工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，工作臺(tái)厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對(duì)工作臺(tái)的干涉，進(jìn)一 步增強(qiáng)了剛性。
5.機(jī)床X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量，進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
6.機(jī)床滾珠絲杠螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì)，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。
7.機(jī)床滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動(dòng)。
8.機(jī)床采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。
9.機(jī)床采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì)，使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性， 延長(zhǎng)了使用壽命。
10.每臺(tái)機(jī)床都要根據(jù)客戶的用途，進(jìn)行精確配比Z軸的配重的重量。針對(duì)性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問(wèn)題。
產(chǎn)品參數(shù)：
型號(hào)
單位
VMC850
X軸行程
mm
800
Y軸行程
mm
500
Z軸行程
mm
550
主軸端面到工作臺(tái)距離
mm
100-650
主軸中心到Z向?qū)к壝婢嚯x
mm
575
Z軸切削速度
mm/min
1-6000
工件臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬）
mm
1000×500
最大載重
kg
600
T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）
mm
5×18×100
快速位移
m/min
24/24/20
主軸轉(zhuǎn)速范圍
r/min
8000
主軸錐孔
type
BT40-150
刀具數(shù)量
24把（數(shù)控銑不含刀庫(kù)）
最大刀具直徑
mm
空刀￠120滿刀￠80
最大刀具長(zhǎng)度
mm
300
最大刀具重量
kg
7
刀庫(kù)形式
圓盤(pán)式刀庫(kù)
主軸伺服電機(jī)
kw
7.5/11
X、Y、Z軸伺服電機(jī)
kw
2.5/3
操作系統(tǒng)
FANUC/西門(mén)子/三菱/新代
定位精度
mm
300mm/±0.005mm
重復(fù)定位精度
mm
300mm/±0.003mm
氣源壓力
MPa
0.8
電器容量
kw
19
機(jī)床輪廓尺寸（LxWxH)
mm
2950×2100×2600
機(jī)床重量
T
5.8
