鋁合金犧牲陽(yáng)極安裝核心是“緊密導(dǎo)電連接、適配環(huán)境布置、規(guī)范固定防護(hù)”，需按“預(yù)處理→布置→連接→檢測(cè)”四步執(zhí)行，確保電流有效輸出與長(zhǎng)效服役。

安裝核心原則

陽(yáng)極與被保護(hù)體電氣連接電阻＜0.01Ω，避免接觸不良影響電流傳輸。

適配環(huán)境工況：水下/海洋場(chǎng)景防脫落，土壤場(chǎng)景配填包料，潮差區(qū)避開(kāi)干濕交替帶。

固定牢固且不損傷被保護(hù)體涂層，陽(yáng)極與被保護(hù)體間距符合設(shè)計(jì)要求。

通用安裝流程（全場(chǎng)景適用）

前期預(yù)處理

被保護(hù)體（管道、鋼樁等）安裝部位除銹至Sa2.5級(jí)，露出金屬基體，非連接區(qū)補(bǔ)涂防腐涂層。

陽(yáng)極表面清理：去除氧化皮、油污與雜質(zhì)，確保表面潔凈無(wú)破損。

準(zhǔn)備材料：匹配的導(dǎo)電電纜（銅電纜優(yōu)先）、焊接材料（鋁基焊條）、夾具（鈦合金 / 鍍鋅鋼）、填包料（土壤場(chǎng)景專(zhuān)用）。

陽(yáng)極布置

海洋/水下（鋼樁、管道）：塊狀/鐲式陽(yáng)極固定于低水位以下或全浸區(qū)，周向均勻分布，縱向間距 3~5m，距泥面≥1.5m。

土壤環(huán)境（埋地管道）：棒狀/塊狀陽(yáng)極與被保護(hù)體平行埋置，埋深1.2~1.5m，間距 1~3m，陽(yáng)極坑內(nèi)鋪細(xì)沙+填包料（厚度≥50mm），分層夯實(shí)。

大型設(shè)備（儲(chǔ)罐、平臺(tái)）：陽(yáng)極沿設(shè)備底部或支架均勻布置，避開(kāi)焊縫與關(guān)鍵受力點(diǎn)，間距 2~4m。

電氣連接

焊接連接：用鋁基焊條將陽(yáng)極鋼芯與被保護(hù)體直接焊接，焊點(diǎn)面積≥陽(yáng)極截面積 1.5 倍，避免虛焊。

電纜連接：遠(yuǎn)距離或不便焊接場(chǎng)景，用銅電纜（截面≥16mm2）連接陽(yáng)極鋼芯與被保護(hù)體，接頭涂導(dǎo)電膏，外包絕緣防腐層。

避免異種金屬接觸：鋼-鋁連接處加鋁墊片，禁止直接用碳鋼螺栓固定，防止電偶腐蝕。

固定與防護(hù)

海洋場(chǎng)景：用鈦合金抱箍或水下焊接固定，確保陽(yáng)極不隨水流晃動(dòng)，鐲式陽(yáng)極需360° 貼合管道。

土壤場(chǎng)景：填包料包裹陽(yáng)極后夯實(shí)，電纜埋深≥0.8m，加裝防護(hù)管避免機(jī)械損傷。

外露部位：陽(yáng)極連接點(diǎn)涂防腐涂料，海洋環(huán)境額外纏裹防海生物附著帶。

安裝后檢測(cè)

電位測(cè)試：用參比電極（SCE）檢測(cè)被保護(hù)體極化電位，需達(dá)到 - 0.85~-1.10V。

電阻測(cè)試：測(cè)量陽(yáng)極與被保護(hù)體連接電阻，需＜0.01Ω；土壤場(chǎng)景額外檢測(cè)接地電阻≤10Ω。

外觀檢查：確認(rèn)陽(yáng)極固定牢固、無(wú)松動(dòng)，涂層無(wú)破損，填包料無(wú)流失。

不同場(chǎng)景安裝重點(diǎn)

海洋鋼樁：優(yōu)先水下焊接塊狀陽(yáng)極，每樁周向4~8 塊避開(kāi)潮差區(qū)減少消耗。

海底管道：鐲式陽(yáng)極分體安裝，用鈦合金抱箍鎖緊，每公里8~12支，間距 80~120m。

埋地管道：棒狀陽(yáng)極平行布置，填包料嚴(yán)格按7:2:1配比，安裝后澆水保濕。

儲(chǔ)罐罐底：塊狀陽(yáng)極均勻分布于罐底外側(cè)，與罐底焊接連接，覆蓋整個(gè)罐底區(qū)域。