產(chǎn)品介紹：

     改進(jìn)后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

低壓噴吹脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)
脈沖袋式除塵器具有除塵效率高、過濾風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
①噴吹壓力低，只需0.2~0.3MPa，既能使清灰效率高，又能充分利用壓縮空氣站的供氣系統(tǒng)。另外，使用低壓噴吹后可延長(zhǎng)脈沖閥的波紋膜片使用壽命，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，減少維修工作量，提高了除塵器運(yùn)行的可靠性。
②處理風(fēng)量大，它有效地利用了除塵器殼體的空間，與目前最常用的脈沖袋式除塵器相比，若空間與體積相同，其處理風(fēng)量可提高20%左右。
③設(shè)備阻力低僅800~1000Pa。
更換濾袋方便，該除塵器可以從頂部打開蓋板，進(jìn)行濾袋更換，維修工人不必進(jìn)入殼體內(nèi)部。蓋板采用軟質(zhì)墊料密封，斜削壓緊，嚴(yán)密性好，便于拆卸。噴吹管不必拆卸，連成整體的噴吹管組繞軟管接頭一端向上旋轉(zhuǎn)，使之豎起，然后旋松濾袋文氏里管的壓緊螺栓，即可抽出濾袋進(jìn)行檢修與更換。

  MC脈沖除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰   ，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械，冶金，橡膠，面粉，化工制藥，碳素建材礦山等單位。

       MC脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。一般低壓脈沖布袋按定時(shí)控制。

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