產(chǎn)品詳情
張家口65錳鋼板激光切割定制42crmo圓鋼
本文針對彈簧鋼65Mn制作磨床頭架主軸,根據(jù)硬度要求給出了具體工藝路線,包含完全退火、調(diào)質(zhì)處理、表面淬火回火及穩(wěn)定化處理,分別討論了各工序的加熱溫度、加熱設(shè)備、保溫時間及冷卻方式,最后進(jìn)行工藝路線總結(jié)和金相組織分析。
采用脈沖等離子體爆炸表面改性技術(shù)（PPT）對65Mn鋼進(jìn)行處理。通過光學(xué)顯微鏡、X射線衍射儀、掃描電鏡、能譜儀、顯微硬度計和摩擦磨損試驗機(jī)研究了經(jīng)改性處理前后樣品的組織、形貌、相結(jié)構(gòu)、顯微硬度和耐磨性能的變化。結(jié)果表明:經(jīng)PPT改性處理后,在65Mn鋼表面形成了不同厚度的改性層;該過程中65Mn鋼材料的表層發(fā)生α-Fe相向γ-Fe相的轉(zhuǎn)變,且因滲氮效應(yīng)生成FeN和Fe2N相。經(jīng)PPT改性處理后,試樣表面的硬度和耐磨性提高;當(dāng)電容容量為100%C時,硬度較基體而言提高了80%,磨損量減少為基體的一半。
5Mn鋼具有較高的彈性極限,較高的硬度、強(qiáng)度和淬透性,在礦山、農(nóng)業(yè)、石油等機(jī)械產(chǎn)品中的應(yīng)用廣泛。但由于工作條件比較惡劣,工件通常需要通過表面改性來提高其使用壽命。脈沖等離子體爆炸處理技術(shù)是一種在大氣氣氛下,綜合爆炸沖擊波、脈沖磁場、電場、快熱快冷等多種作用使材料表面發(fā)生重熔燒蝕、快速淬火、離子注入等過程,從而改善材料的硬度、耐磨、耐蝕等性能。本文采用脈沖等離子體爆炸表面改性技術(shù)對65Mn鋼進(jìn)行處理,研究脈沖等離子體爆炸處理工藝參數(shù)（電容容量、處理次數(shù)（n）、試樣表面距等離子體槍口的距離（H））對65Mn鋼組織與性能的影響,通過優(yōu)化工藝參數(shù)得到性能較好的強(qiáng)化層,并分析其強(qiáng)化機(jī)制,為制備出高使用壽命的65Mn鋼產(chǎn)品奠定理論基礎(chǔ)。研究結(jié)果表明:（1）經(jīng)脈沖等離子體爆炸技術(shù)處理后,在65Mn鋼試樣的表面出現(xiàn)1070μm厚度的改性層。隨著電容容量的增大
