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濟(jì)南45號(hào)鋼板零售激光定做
焊接接頭性能與缺陷一直是焊接材料相關(guān)課題的重要方面,大量的研究描述了焊接材料的接頭性能與特征,但異種焊接材料的界面與開(kāi)裂問(wèn)題研究并不充分.文中對(duì)T2紫銅-C45鋼電子束焊接雙材料界面強(qiáng)度和裂紋開(kāi)裂的問(wèn)題,首先采用標(biāo)準(zhǔn)拉伸和三點(diǎn)彎曲試驗(yàn),得到該材料焊縫區(qū)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量參數(shù),并依此計(jì)算判斷出斷裂韌性值;其次對(duì)拉伸和三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)試樣的宏觀和微觀斷口分析,表征其斷口形貌特征,得出斷口斷裂類型為準(zhǔn)解理和沿晶脆性復(fù)合斷裂模式;基于試驗(yàn)分析結(jié)果對(duì)裂紋開(kāi)裂偏轉(zhuǎn)路徑進(jìn)行討論,得出裂紋沿焊縫區(qū)擴(kuò)展并偏向T2紫銅端;最后以實(shí)測(cè)參數(shù)為基準(zhǔn),基于ABAQUS有限元分析得出三45號(hào)鋼板點(diǎn)彎曲試驗(yàn)下焊縫區(qū)的裂紋擴(kuò)展和偏轉(zhuǎn)方向結(jié)果,為該種異種金屬焊接材料接頭性能的提升提供了依據(jù).
采用JP8000型超音速火焰噴涂設(shè)備（HVOF）在45鋼基體上制備了不同Cr3C2含量的鎳基合金涂層,利用金相顯微鏡、X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡及能譜儀等儀器對(duì)涂層組織進(jìn)行分析,并測(cè)定其硬度;采用CFT-Ⅰ型材料表面性能綜合測(cè)試儀進(jìn)行摩擦磨損實(shí)驗(yàn),分別測(cè)量在50℃、100℃、150℃、200℃、250℃、300℃溫度條件下各涂層的摩擦系數(shù)及磨損量。結(jié)果表明:當(dāng)摩擦磨損溫度在250℃以下時(shí),鎳基合金涂層的摩擦系數(shù)和磨損量由于氧化物薄膜的產(chǎn)生,呈現(xiàn)出隨溫度升高而下降的趨勢(shì),而溫度達(dá)到250℃及以上時(shí)產(chǎn)生了嚴(yán)重的粘著磨損,磨損性能隨之降低;在鎳基合金中添加一定量的Cr3C2,可生成Cr7C3、CrB等多種硬質(zhì)相,對(duì)涂層起到強(qiáng)化作用,改善了涂層在熱態(tài)條件下的耐磨損性能;鎳基合金中Cr3C2的添加量在37.5%左右時(shí),涂層的綜合性能優(yōu)良。 45號(hào)鋼板
