產(chǎn)品詳情
天津65錳鋼板足厚可下料
20號(hào)鋼管線段發(fā)生穿孔失效,管線局部減薄明顯,并且有大量腐蝕坑。通過宏觀觀察、金相分析、掃描電鏡分析、顯微硬度測量等方法對失效的20號(hào)鋼管線段進(jìn)行了分析和討論。分析結(jié)果表明,沖刷腐蝕和氣蝕的交互作用是造成20號(hào)鋼管線段失效的主要原因。65錳鋼板基于臨界理想直徑(DI)模型,采用非線性擬合、多元化分析等方法,建立了20CrMnTiH鋼淬透性預(yù)測數(shù)學(xué)模型,根據(jù)回歸方程分析了鋼液中化學(xué)成分對淬透性的影響,采用VC語言對數(shù)學(xué)模型進(jìn)行程序編寫。結(jié)果表明:模型預(yù)測值與實(shí)際值吻合度較好,J9、J15平均偏差分別在3.79%與5.78%,基本能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
雙金屬復(fù)合管可以綜合利用兩種金屬的優(yōu)勢性能,相比于單一組元材料的金屬管,具有節(jié)約貴重金屬、降低成本、擴(kuò)展功能等優(yōu)勢,在現(xiàn)代工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用前景。本文提出了制備雙金屬復(fù)合管的新方法——磁脈沖成形復(fù)合法。通過數(shù)值分析、宏觀試驗(yàn)及復(fù)合區(qū)結(jié)合界面微觀分析相結(jié)合的方法,研究了雙金屬管磁脈沖復(fù)合過程中外管(覆管)變形流動(dòng)特點(diǎn)、復(fù)合區(qū)界面微觀特征及主要工藝參數(shù)對復(fù)合效果的影響規(guī)律。基于ANSYS軟件進(jìn)行的管-管磁脈沖縮徑復(fù)合有限65錳鋼板元分析結(jié)果表明:外管的變形分為圓管局部縮徑與過渡區(qū)縮徑兩個(gè)部分,過渡區(qū)在后續(xù)復(fù)合子步中存在彎曲復(fù)直的過程;在等間隙集磁器條件下,


