電廠龜甲網(wǎng)防磨膠泥--陶瓷涂料使用方法：159 3877 3131

電廠龜甲網(wǎng)防磨膠泥--陶瓷涂料使用方法——是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。

環(huán)氧耐磨涂層應(yīng)用于機(jī)床導(dǎo)軌或其他摩擦表面的制造和修理，其特點(diǎn)如下:

(1)涂層材料摩擦系數(shù)低。
由十涂層材料含有各種自潤滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系數(shù)低和防爬性能好。重型龍門銑床、重型龍門刨床采用涂層導(dǎo)軌,其摩擦功耗可降低約30%。
(2)抗擦傷能力強(qiáng),可減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率。
重型機(jī)床采/H涂層導(dǎo)軌可以降低導(dǎo)軌面的磨損,而且修補(bǔ)方便,從而大大延長了機(jī)床的使用時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
(3)節(jié)省維修成本費(fèi)用
采用涂層技術(shù)改造舊機(jī)床可以提高舊機(jī)床的加工精度,節(jié)省維修和改造費(fèi)用。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造車間所擁有的大量切削機(jī)床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。
(4)工藝簡單方便,容易掌握,并可以節(jié)約時(shí)間和人力。
由于涂層技術(shù)是采用復(fù)印成形的方法宋制造或修補(bǔ)摩擦表面的,即在摩擦副的一個(gè)面涂以涂層材料,然后靠其經(jīng)加工達(dá)到使用要求的配對摩擦面復(fù)印咸形.這樣就減少了一個(gè)摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時(shí),降低了加工技術(shù)難度和復(fù)雜性。
(5)適用范圍廣,工藝性好。
耐磨涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無法用機(jī)械加工方法達(dá)到的零、部件配合面,還可用于恢復(fù)磨損尺寸或某些有缺陷的零、部件。這一點(diǎn),對于不具備大型零、部件加工能力的中、小型工廠尤其重要。

公司施工技術(shù)人員及研發(fā)技術(shù)力量雄厚主要服務(wù)的行業(yè)有發(fā)電廠 水泥廠 鋼鐵廠 石化 礦山 冶金 等行業(yè)一支技術(shù)、高素質(zhì)的技術(shù)人才施工人員，可針對設(shè)備不同位置，不同情況實(shí)施相應(yīng)的技術(shù)施工服務(wù)以及指導(dǎo)方案。 我公司將堅(jiān)定不移的貫徹＂以市場為導(dǎo)向，以用戶要求為目標(biāo)，以用戶滿意為標(biāo)準(zhǔn)，真誠服務(wù)于各行業(yè)，為用戶創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。煙道龜甲網(wǎng)耐磨膠泥，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和 粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。

耐磨可塑料在建材、火力發(fā)電和冶金礦山等工業(yè)領(lǐng)域的能量和經(jīng)濟(jì)成本消耗中占有相當(dāng)大的比重，以水泥行業(yè)為例，因磨損而引起的停機(jī)時(shí)間占總停機(jī)時(shí)間的50%-55%，設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個(gè)水泥企業(yè)能否搞好運(yùn)營的至關(guān)重要的因素之一。因此，提高行業(yè)相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，延長耐磨材料的使用壽命，對提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的施工方便、成本低廉，同時(shí)又具有耐磨材料的強(qiáng)度大、硬度高及耐磨性好等優(yōu)良特性。由于離子鍵和共價(jià)鍵為強(qiáng)合鍵，鍵能比較高，溫度對其影響較小，而且它的抗震動(dòng)性 ，常溫和高溫環(huán)境難以對其構(gòu)成威脅。

耐磨陶瓷涂料采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng)，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。 一、 包裝  耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時(shí)間），同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。 二、 貯存  耐磨陶瓷涂料 存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。 三、 施工說明  1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具 清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。  3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。  4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。  5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。  6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。 7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂?，?yīng)廢棄。  8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能

鄭州正邦耐磨材料有限公司是一家專注于耐磨材料研發(fā)于生產(chǎn)的綜合性企業(yè),其主打的耐磨陶瓷涂料,或稱(耐磨陶瓷膠泥)或稱耐磨涂層,通過過硬的質(zhì)量和不懈努力的贏得各大工礦企業(yè),電廠 水泥 鋼鐵廠 等企業(yè)的肯定,正邦保證我們所生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料具有的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度大,無大的宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高。 具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于水調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過耦合進(jìn)一步韌性,所以抗斷裂、韌性強(qiáng),可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動(dòng)頻率,常溫難以對其構(gòu)成威脅,不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施,有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施,地了材料性能,使其體積穩(wěn)定,不可能產(chǎn)生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現(xiàn),因而整體性進(jìn)一步提高。環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng),同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,環(huán)境溫度不會(huì)對它造成大的影響,屬環(huán)境惰性材料,因而對環(huán)境敏感性差。無環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料屬于無機(jī)非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會(huì)造成土質(zhì)惡化和*離子污染,不會(huì)影響環(huán)境。