產(chǎn)品詳情
球磨機(jī)旋風(fēng)筒防磨膠泥 電廠耐磨膠泥：159 3877 3131
球磨機(jī)旋風(fēng)筒防磨膠泥 電廠耐磨膠泥——
產(chǎn)品說(shuō)明：對(duì)于陶瓷涂料做出這樣的解釋，它是一種膠凝材料，由于原料采用的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而 被采用。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和 結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無(wú)法比擬的，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場(chǎng)，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下2-3天后達(dá)到理論結(jié)合強(qiáng)度和硬度。也可以作為緊急修補(bǔ)料來(lái)使用，可以做到不停機(jī)快速修補(bǔ)，抗熱震，固化快的效果。
檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)
體積密度（g/cm3） 2.67 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k） 1.5
耐壓強(qiáng)度（110℃×24h） 161 抗折強(qiáng)度（110℃×24h） 17.8
耐壓強(qiáng)度（850℃×3h） 135 抗折強(qiáng)度（850℃×3h） 16
耐壓強(qiáng)度（1100℃×3h） 75 抗折強(qiáng)度（1100℃×3h） 10
耐磨性（g/cm2） ≤1 使用溫度（℃） 1250
1.焊接；施工要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì)出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過(guò)大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等不合格問(wèn)題，如有問(wèn)題需及時(shí)加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
3.準(zhǔn)備攪拌；開(kāi)始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開(kāi)始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入定量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來(lái)開(kāi)始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；高強(qiáng)耐磨涂料需過(guò)了保養(yǎng)期達(dá)到理想強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)。
