產(chǎn)品詳情
烏海防磨料--龜甲網(wǎng)防磨膠泥 風(fēng)管耐磨膠泥：159 3877 3131
烏海防磨料--龜甲網(wǎng)防磨膠泥 風(fēng)管耐磨膠泥——具有如下幾項(xiàng)重要特性：
1、具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。它的密度大，無(wú)大的宏觀缺陷，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。
2、具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于它采用無(wú)定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步提升韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)。由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。
3、一般采用雙重補(bǔ)強(qiáng)甚至是多種補(bǔ)強(qiáng)措施，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好。
4、無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色型的產(chǎn)品。
耐磨陶瓷涂料設(shè)計(jì)制造的主要技術(shù)思路簡(jiǎn)介
在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時(shí)，目前主要依據(jù)下文簡(jiǎn)述的幾個(gè)技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計(jì)加工工藝：
1涂料應(yīng)選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。
彈性模量E是一個(gè)重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志，實(shí)際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點(diǎn)的曲線斜率。共價(jià)鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強(qiáng)，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強(qiáng)耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價(jià)化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中。
2涂料應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。
為了提高晶體的完整性，細(xì)、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個(gè)重要方向，近年來(lái)出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無(wú)法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎無(wú)缺陷，強(qiáng)度可以提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
3采用微細(xì)顆粒增強(qiáng)襯體的機(jī)械強(qiáng)度。
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的裂痕。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí)，由于顆粒的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展要求更大的能量去穿透顆?；虬l(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
4化學(xué)強(qiáng)化材料的強(qiáng)度和韌性。
為了提高耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)期的強(qiáng)度和結(jié)合劑的水化進(jìn)程，需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)劑是一種化學(xué)涂料，它采用離子交換的方式，使表面的摩爾體積比內(nèi)部的大，由于表面體積膨脹大受到內(nèi)部材料的限制，就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓應(yīng)力，從而提高材料的屈服強(qiáng)度和斷裂韌性?；瘜W(xué)強(qiáng)化是現(xiàn)代材料發(fā)展的一個(gè)重要方向，具有很強(qiáng)的可操作性。
耐磨陶瓷涂料的耐磨性的簡(jiǎn)單鑒別，一個(gè)很簡(jiǎn)單的方法就是用鑰匙等不是非常尖銳的金屬物品，模擬工況里的磨損介質(zhì)(例如垃圾)，在一般聚氨酯彈性涂層和我們提供的耐磨涂料樣品表面進(jìn)行模仿滑動(dòng)摩擦實(shí)驗(yàn)，你自己就會(huì)知道結(jié)果，不必多說(shuō)。我們的耐磨陶瓷涂料，你可以看到劃過(guò)之后，在其表面基本沒(méi)有痕跡?；疑氖瞧胀ň郯滨椥酝繉?。
耐磨陶瓷涂料耐磨性的測(cè)試，是測(cè)試?yán)缧紫鹉z等用材的干態(tài)耐磨測(cè)試，基本不符合實(shí)際磨損概況，實(shí)際磨損狀況，例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等，對(duì)涂層表面的磨損，應(yīng)該采用的是泥沙(50%水+50%砂)測(cè)試實(shí)驗(yàn)，一般測(cè)試結(jié)果是對(duì)比涂層與碳鋼磨損量的比較，我們的產(chǎn)品通過(guò)測(cè)試，耐磨性是碳鋼的10倍以上，而這也是非常保守的數(shù)字(簡(jiǎn)單的說(shuō)：在同樣的工況下，碳鋼磨損100克，我們的產(chǎn)品磨損下來(lái)的數(shù)字是小于10克，因而我們說(shuō)耐磨性是碳鋼的10倍以上)。我們還想說(shuō)，一味的追求優(yōu)異的耐磨性，而忽視撕裂強(qiáng)度、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能，也會(huì)導(dǎo)致早期失敗，這是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的硬傷之一。實(shí)踐證明，該耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損，大大超過(guò)了客戶的期望值。
可操作性，或者說(shuō)施工期，就是說(shuō)兩個(gè)組分混合之后的可噴涂時(shí)間，有的產(chǎn)品可操作時(shí)間連10分鐘都不到，這就是不合格的，不能作為涂料來(lái)應(yīng)用，因?yàn)楹笃趪姷耐苛?，其流?dòng)性已經(jīng)大大下降，粘度大大提高，附著力很難保證，而且很容易阻塞，影響進(jìn)一步施工。有足夠長(zhǎng)的施工期，可以混合后用空氣噴涂，也可以用單組份高壓無(wú)氣噴涂，才是理想的產(chǎn)品，既可以用于大型工件，也可以用于小型工件。
正是因?yàn)槟湍ヌ沾赏苛嫌兄绱藘?yōu)越的性能，所以在各行各業(yè)應(yīng)有的非常的，在市場(chǎng)當(dāng)中經(jīng)常性的會(huì)有消費(fèi)者咨詢(xún)相關(guān)耐磨性比較好的產(chǎn)品。如果你對(duì)選擇耐磨陶瓷涂料的方法還有什么不理解的地方可以來(lái)電咨詢(xún)我們哦~~
