日前，由中國電力企業(yè)聯合會組織的2018年度全國火電機組30萬千瓦級以上機組年度能效對標競賽評選結果揭曉，國產電站鍋爐優(yōu)勝機組共評選出以華能萊蕪電廠100萬千瓦二次再熱機組為代表的290臺，其中使用了哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設備的機組有112臺，占比38.6%；在51臺5A級機組中，哈電鍋爐占22臺，占比43%，“哈鍋牌”在競賽中再度奪魁，連續(xù)多年領跑競賽榜單。標志著“哈鍋牌”電站鍋爐的高效和可靠性，彰顯了哈電鍋爐的綜合實力和品牌形象，擦亮了民族品牌。

　　據介紹，哈電鍋爐近幾年研發(fā)的行業(yè)代表性鍋爐機組在競賽中表現優(yōu)異，世界最高參數的萊蕪100萬千瓦超超臨界二次再熱機組、國產首臺安源66萬千瓦超超臨界二次再熱機組、國產首臺長興66萬千瓦高效超超臨界機組在競賽中均獲得了5A級最高榮譽，萊蕪機組同時榮獲了供電煤耗指標最優(yōu)機組稱號。這是對哈電鍋爐自主創(chuàng)新產品的充分肯定，標志著哈電鍋爐新產品研發(fā)獲得了圓滿成功，引領行業(yè)發(fā)展潮流。

　　近年來，哈電鍋爐按照國家節(jié)能減排要求，堅持綠色發(fā)展理念，不斷提高自主創(chuàng)新、原始創(chuàng)新能力，在行業(yè)內率先自主開發(fā)了世界參數最高二次再熱、高效超超臨界等清潔燃煤技術，填補了我國技術空白，實現煤炭資源更加環(huán)保高效利用，用實際行動打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)。

　　哈電鍋爐二次再熱技術采取了大量的先進設計理念，通過創(chuàng)新設計，攻克了主蒸汽、一次再熱和二次再熱三個汽溫同時受控，且出口溫度均超過600℃，汽溫調節(jié)方式和系統耦合更加復雜等難點；采用全爐膛數值模擬計算，精確分析燃燒系統及其底部煙氣流場，結合煙氣再循環(huán)運行方式，實現高效低氮燃燒；應用多測點監(jiān)控方案和綜合的調溫系統保證現場的定點精細調節(jié)；以煙氣再循環(huán)為主，擺動燃燒器和調節(jié)擋板為輔的調溫手段，保證了鍋爐性能指標，提高了機組經濟效益和社會效益。

　　2015年6月，哈電鍋爐自主研制的國產首臺66萬千瓦二次再熱超超臨界鍋爐在華能安源電廠順利投運，主蒸汽壓力達到32.45兆帕，主蒸汽溫度605攝氏度，一次、二次再熱汽溫均達到623攝氏度高效運行參數，開啟了我國乃至世界火電機組高參數二次再熱新時代。2015年12月，哈電鍋爐自主研制的世界最高參數的華能萊蕪100萬千瓦超超臨界二次再熱鍋爐成功投運，2016年7月完成性能考核試驗，機組發(fā)電效率為48.12%，發(fā)電煤耗255.29克/千瓦時，供電煤耗為266.18克/千瓦時，三項指標均刷新了世界紀錄，是目前世界上效率最高、能耗最低、指標最優(yōu)、環(huán)保最好的火電機組，一舉成為了世界綠色煤電的標桿機組。按照年運行5500小時計算，與常規(guī)百萬千瓦超超臨界一次再熱組相比，該機組每年可節(jié)約標準煤9.74萬噸，CO2減排27.5萬噸，SO2減排102噸，NOx減排94噸，機組節(jié)能減排效果更加突出，創(chuàng)造可觀的經濟效益和社會效益。

　　在高效超超臨界鍋爐技術方面，哈電鍋爐為提高再熱汽溫，對爐膛上部過熱器進行了大量的修改，提高了末級再熱器入口煙溫，特別增設了汽溫和煙溫偏差的調控措施，完成了多工況全爐膛熱態(tài)數值模擬計算，多種調溫手段使華能長興鍋爐機組成為國內第一個運行溫度達到623℃的機組。2014年12月，由哈電鍋爐自主研制的當時世界最高參數66萬千瓦高效超超臨界鍋爐在華能長興電廠順利通過168小時試運行，其主蒸汽壓力29.3兆帕，蒸汽溫度為605/623攝氏度，成為國內首臺達到高效設計參數的超超臨界機組。該機組采用超低NOx排放設計，爐膛出口NOx排放值為133.3毫克/立方米，機組供電煤耗275.8克/千瓦時，整體技術達到世界先進水平。