隨著我國5G產(chǎn)業(yè)鏈上各企業(yè)的布局步伐加快，5G生活已離我們越來越近。5G對我們生活最大的改變將發(fā)生在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，助力制造業(yè)提質(zhì)增效和實體經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級。

　　5G助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展

　　5G能夠為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供10G以上的峰值速率、毫秒級的傳輸時延、千億級的連接能力和納秒級的高同步精度，從而開啟人機(jī)深度交互、萬物廣泛互聯(lián)的新時代，為制造業(yè)提質(zhì)增效和實體經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級注入新的活力。

　　在工業(yè)中，5G可以在物聯(lián)網(wǎng)、自動化控制、工業(yè)AR等方面應(yīng)用，助力工業(yè)流程的重塑。

　　物聯(lián)網(wǎng)

　　在智能工廠中，5G技術(shù)可以適應(yīng)不同的工業(yè)場景，能滿足物聯(lián)網(wǎng)的絕大部分連接需求。

　　工業(yè)自動化控制

　　5G可提供極低時延長、高可靠，海量連接的網(wǎng)絡(luò)，使得閉環(huán)控制應(yīng)用通過無線網(wǎng)絡(luò)連接成為可能。

　　工業(yè)AR

　　增強(qiáng)現(xiàn)實AR在智能制造過程中的應(yīng)用場景眾多，可以極大地減少人力成本，提高效率。如遠(yuǎn)程監(jiān)控流程和生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)任務(wù)中遠(yuǎn)程指導(dǎo)，設(shè)備維護(hù)時遠(yuǎn)程專家業(yè)務(wù)支撐等場景。

　　浙江5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐

　　浙江移動日前密集推進(jìn)5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、邊緣計算與各大產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的融合創(chuàng)新，目前已形成應(yīng)用示范點(diǎn)30余個，杭汽輪、新安化工、紹興喜臨門、桐鄉(xiāng)新鳳鳴、寧波舟山港等一大批浙江知名企業(yè)試水5G。

　　在喜臨門的工廠里，已有3條袋裝彈簧生產(chǎn)線、2條絎縫生產(chǎn)線通過5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)智能制造。床墊生產(chǎn)，尤其是在袋裝彈簧的智能化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，對機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間信息傳導(dǎo)的“時延性”要求非常高，必須保證在30毫秒以內(nèi)，否則將影響生產(chǎn)進(jìn)程與床墊品質(zhì)。

　　工作人員介紹，一個月下來，5G網(wǎng)絡(luò)的時延基本保持在25毫秒以內(nèi)，斷線次數(shù)很少。

　　通過激光掃描技術(shù)，可以精確快速獲取物體表面三維數(shù)據(jù)并生成三維模型，通過5G網(wǎng)絡(luò)實時將測量到的海量數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫?，由云端服?wù)器快速處理比對，確定實體三維模型是否和原始理論模型保持一致，同時向工廠實時反饋結(jié)果。該系統(tǒng)使得檢測時間從2~3天降低到3~5分鐘，在實現(xiàn)產(chǎn)品全量檢測的基礎(chǔ)上還建立了質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫，以便于后期質(zhì)量問題分析追溯，既節(jié)省了成本，也直接提升了效益。

　　推進(jìn)5G+智能制造發(fā)展

　　杭州作為三大運(yùn)營商的5G試點(diǎn)城市，已具備先發(fā)優(yōu)勢。浙江省發(fā)布的《關(guān)于加快推進(jìn)5G產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施意見》明確提出，到2022年要成為全國5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的先行區(qū)、創(chuàng)新應(yīng)用的示范區(qū)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展集聚區(qū)，實現(xiàn)5G相關(guān)產(chǎn)業(yè)業(yè)務(wù)收入4000億元，支撐數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)業(yè)務(wù)收入25萬億元。

　　在“5G+智能制造”試點(diǎn)示范工程方面，浙江提出要開展“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點(diǎn)示范，在重點(diǎn)企業(yè)打造人、機(jī)、物全面互聯(lián)的工廠物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)體系。推進(jìn)5G與物聯(lián)網(wǎng)、人工智能的融合應(yīng)用，實現(xiàn)工業(yè)視覺檢測、工業(yè)AR/VR、無線自動化控制、云化機(jī)器人、物流追蹤等應(yīng)用，以及制造裝備的自感知、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自控制。推廣“5G+智能制造”新模式，滾動實施500個智能制造應(yīng)用示范項目，建設(shè)“無人車間”“無人工廠”。

　　浙江移動表示，下一步在遠(yuǎn)程維護(hù)、智能控制、工業(yè)質(zhì)檢等方面開展應(yīng)用測試。浙江的制造業(yè)將在5G的助力下加快升級，在新時代保持強(qiáng)大的競爭力。