另外，若技術水平允許，可考慮采用“三軟兩硬”壓條修整技術。

3）過度壓條，鋸條過度輥壓，破壞了鋸條本身的內(nèi)在質(zhì)量，使鋸條內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，鋸條失去應有韌性和彈性，變得死板、僵硬，這種鋸條極容易開裂、斷條。具體方法參照章，壓條的操作步驟及技術標準。

4）鋸條露出鋸輪太少；齒底部分是鋸條在鋸材過程中受力大的區(qū)域，為了有效保護鋸條，這部分應該是離開鋸輪懸空的，只有這樣才不至于齒底受力過大而開裂。若是鋸輪的端面直接靠近齒根，或者鋸條前口部分退入鋸輪里面，會導因為根部分因鋸輪的頂壓過度受力，導致齒底開裂。正確的距離應該是根據(jù)鋸條的寬度；100—150毫米寬，齒底離鋸輪6—10毫米。5）鋸機問題：鋸機問題有三個方面；一、鋸輪不圓，檢查時你會發(fā)現(xiàn)：當鋸機剛剛啟動時，坨桿會上下游動，正常運轉時會有砣桿顫動、鋸身抖動，噪音大。出現(xiàn)這種狀況，就可以斷定是鋸輪不圓或者偏心。

二、鋸輪靜平衡不好。它的具體表現(xiàn)為，剛剛啟動時坨桿和鋸機是穩(wěn)定的。當達到正常轉速時由于重力作用而帶動鋸輪縱向跳動，同時影響到鋸機發(fā)生震動。這種現(xiàn)象的原理與打夯機相似。

以上兩項都可能對鋸條造成沖擊破壞，導致開裂。有時還會造成斷條、。解決方法：用專用磨床修磨鋸輪，同時消除偏重現(xiàn)象，恢復靜平衡，若不及時排除也極易損壞軸承。6）鋸機調(diào)整問題；表現(xiàn)為鋸條運轉時前口或者后背煽動，這說明鋸機調(diào)整不當，造成鋸條的一邊由于受力過大，導致開裂。觀察磨痕，鋸條前后其中一端磨痕白亮。用手檢查；鋸條張緊后，用雙手分別捏住鋸條的鋸齒和后背，輕輕交叉撼動，你會感覺兩只手的受力不一樣，手感前緊或者后緊，致使鋸條的一端受力過大。這種現(xiàn)象及易造成鋸條開裂，而且裂口很難截住。解決方法；首先將鋸輪倒正轉，調(diào)整鋸條露出一致，若問題依然存在，則吊線檢查下輪，發(fā)現(xiàn)傾斜，立即修正。若符合吊線仍存在上述問題，就應該根據(jù)鋸條來調(diào)整，方法是；當鋸條前口緊時，調(diào)整下輪后傾。后背緊時，調(diào)整下輪前傾。