7月5日，由廣東省人民政府主持召開的全省制造業(yè)數(shù)字化轉型現(xiàn)場會在佛山召開。

廣東是制造大省，制造業(yè)是推進數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合發(fā)展的主戰(zhàn)場。會上，佛山市、廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)總結數(shù)字化轉型推廣經(jīng)驗，華為、美的等7家企業(yè)代表發(fā)言。

會議指出，廣東數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模、軟件和信息技術服務業(yè)綜合發(fā)展指數(shù)等多項指標位居全國第一。接下來，全省要以深化新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展為主線，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用為著力點，從供給側、需求側、環(huán)境側一齊發(fā)力，推動制造業(yè)數(shù)字化向更高水平躍升。

平臺賦能

加大工業(yè)軟件自研開發(fā)

“在自身數(shù)字化轉型同時，華為積極開放探索為區(qū)域和千行百業(yè)賦能的路徑?！比A為技術有限公司高級副總裁車海平表示，作為國家級跨行業(yè)、跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（以下簡稱“雙跨平臺”），華為基于制造業(yè)基因在裝備制造、電子信息等超過50個產(chǎn)業(yè)集群服務了超過3萬家工業(yè)企業(yè)。

車海平認為，全球數(shù)字化浪潮下，傳統(tǒng)的工業(yè)體系正加速與信息通信技術深度融合，工業(yè)體系逐步衍生出新“四化”趨勢，即：工業(yè)裝備數(shù)字化、工業(yè)控制網(wǎng)聯(lián)化、工業(yè)軟件云原生化、工業(yè)數(shù)據(jù)價值化。

雙跨平臺如何更好賦能各行各業(yè)？車海平建議，基于廣東省20個戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，可以探索“政產(chǎn)學研企”多方主體共建數(shù)據(jù)價值共創(chuàng)網(wǎng)絡。“具體來說，區(qū)域政府發(fā)揮‘有為政府’的牽引作用，構建區(qū)域的產(chǎn)業(yè)基礎設施以及本地生態(tài)運營中心，形成多邊共贏的運營模式?！?/p>

同為國家級雙跨平臺，美的擁有4家世界“燈塔工廠”，為超過40個細分行業(yè)的300家客戶、6萬多家中小企業(yè)提供產(chǎn)品與服務。

“截至目前，美的數(shù)字化投入已超過120億元，與2011年數(shù)字化轉型前對比，企業(yè)營收提升156%、凈利潤提升333%。同時，美的主動對外推廣制造業(yè)數(shù)字化智能化轉型經(jīng)驗?！泵赖募瘓F股份有限公司副總裁、cio張小懿表示。

對于推動中小企業(yè)的數(shù)字化轉型，張小懿建議，希望政府繼續(xù)在中小企業(yè)數(shù)字化、自動化方面提供扶持或融資租賃服務專項支持。

“更重要的是，建議扶持本土自研工業(yè)軟件的開發(fā)。”張小懿表示，自研工業(yè)軟件投入非常大，并且關系到產(chǎn)業(yè)核心競爭力和安全，非做不可?！跋Ｍ吣軌蚣哟蠊膭畋就疗髽I(yè)數(shù)字化轉型和軟件開發(fā)，實現(xiàn)自研工業(yè)軟件從跟跑到領跑?！?/p>

“5g+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，則是寶鋼湛江鋼鐵有限公司推動行業(yè)數(shù)字化轉型的重要措施。

公司總經(jīng)理助理王超介紹，鋼鐵制造過程工序多、周期長、過程復雜，面臨工況環(huán)境惡劣等問題，迫切需要數(shù)字化轉型。公司總體目標是建設全產(chǎn)線數(shù)字化工廠，實現(xiàn)人均每年產(chǎn)鋼量2500噸?！拔磥韺⑦M一步發(fā)揮5g工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢，加快推進大數(shù)據(jù)中心建設，建議可加大推動5g終端應用普及?！彼f。

企業(yè)探索

讓年輕消費者愛上制造

面對制造業(yè)數(shù)字化轉型這道“必答題”，率先破局的中小企業(yè)在會上給出了答案。

乳源東陽光優(yōu)艾希杰精箔有限公司（下稱“乳源東陽光”）是全球最大的電子鋁箔供應商之一，但公司業(yè)務卻一直飽受能耗高、風險高、加工周期長的困擾?！霸蚓驮谟阡X箔行業(yè)數(shù)字化程度低?！笨偨?jīng)理周德剛說。

于是，乳源東陽光將目光轉向數(shù)字化轉型。“數(shù)字化轉型要業(yè)務流程數(shù)字化轉型和制造過程數(shù)字化轉型雙管齊下?！敝艿聞偨榻B，業(yè)務流程轉型方面搭建起獨立流程信息化平臺，業(yè)務流程從線下轉移至線上；制造過程轉型方面，公司提高數(shù)據(jù)接入能力，實現(xiàn)全過程的互聯(lián)互通。

不止是內(nèi)部生產(chǎn)流程的效率提升，數(shù)字化轉型同樣助力企業(yè)應對外部消費側需求變化。

“在消費需求迅速變化、生產(chǎn)成本逐年上升的情況下，數(shù)字化轉型升級尤為關鍵。”廣東啟夢玩具實業(yè)總經(jīng)理詹卡達也深感數(shù)字化轉型的必要性。如何抓住年輕消費者對定制化積木的需求，成為了最為困擾詹卡達的問題。

智能制造解決了這一難題。詹卡達介紹，公司將完成與清華大學合作開發(fā)多套系統(tǒng)工作，包括人機交互系統(tǒng)完成定制化教育積木內(nèi)容的原型制作、生成設計系統(tǒng)完成結合教育內(nèi)容的算法設計……“數(shù)字化轉型是一個適應外部需求變化的企業(yè)再造過程?！彼f。

推動更多企業(yè)“上云用云”，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同很重要。

“充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同作用，支持龍頭企業(yè)引領轉型。”科達制造股份有限公司總經(jīng)理楊學先建議，要對龍頭企業(yè)協(xié)同上下游轉型進行扶持，切實解決各行業(yè)轉型發(fā)展痛點，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。

“最重要的是，要讓年輕人愛上制造。”東莞模德寶智能科技有限公司總經(jīng)理成亞飛滿懷憧憬地說，“數(shù)字化轉型加上復合型人才培養(yǎng)，是我們制造業(yè)數(shù)字化轉型未來重要的發(fā)展路徑。”

為了培養(yǎng)制造業(yè)復合型人才，東莞模德寶智能科技有限公司與東莞職業(yè)技術學院合作，在松山湖打造了東莞羅德堡數(shù)字化產(chǎn)教融合型工廠?！拔覀兛梢岳么髷?shù)據(jù)平臺對人才到崗進行真實評價分析，優(yōu)化人才的良性流動?！背蓙嗭w說。

廣東實踐

率先出臺制造業(yè)數(shù)字化轉型政策

“經(jīng)過努力，佛山市33%的規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)了數(shù)字化轉型。按照我們既定的目標，到2026年，這一比例要提高至80%以上?！睍?，佛山市委書記鄭軻介紹了佛山市推進制造業(yè)數(shù)字化轉型的經(jīng)驗做法。

去年7月，佛山召開全市制造業(yè)數(shù)字化智能化轉型發(fā)展大會，出臺《佛山市推動制造業(yè)數(shù)字化智能化轉型發(fā)展若干措施》，宣布投入100億元支持企業(yè)開展數(shù)字化智能化轉型。

鄭軻介紹，針對當前制造業(yè)企業(yè)特別是中小企業(yè)數(shù)字化轉型普遍存在“不敢轉”“不想轉”“不會轉”的問題，創(chuàng)新推出數(shù)字化轉型全周期獎補、銀行貸款全額貼息、建立服務商資源池、企業(yè)家培訓等一系列政策措施，充分調動了企業(yè)家數(shù)字化智能化轉型的積極性。截至目前，“數(shù)字貸”產(chǎn)品已覆蓋1390個項目，涉及投資總額326億元。

當前，廣東正大力推進數(shù)字化轉型省市區(qū)聯(lián)動，支持廣州、深圳、佛山、東莞等地打造制造業(yè)數(shù)字化轉型示范城市，21個地市形成政策“組合拳”進一步激發(fā)市場主體活力。

“獅嶺鎮(zhèn)充分發(fā)揮箱包皮具產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉型試點鎮(zhèn)的輻射作用，實施產(chǎn)業(yè)集群‘數(shù)造’行動?！睆V州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)委書記謝英俊介紹，已建設先進設備共享加工中心，拉動其加工商、供應商實現(xiàn)線上比價、發(fā)單、進度跟蹤等功能，協(xié)同效率提升30%以上。

省工業(yè)和信息化廳相關負責人介紹，近年來，廣東高度重視制造業(yè)數(shù)字化轉型，全國率先出臺支持制造業(yè)數(shù)字化轉型的政策措施。

在提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈自主可控能力方面，廣東深入推進“廣東強芯”工程、核心軟件攻關工程、顯示制造裝備璀璨行動計劃，加快打造中國集成電路第三極。

供給側方面，廣東引進培育了543家優(yōu)秀數(shù)字化服務商。其中華為、樹根互聯(lián)、富士康、騰訊、美的、華潤6家企業(yè)入選2022年國家級雙跨平臺，數(shù)量居全國第一。

需求側方面，廣東支持中小型制造企業(yè)“上云上平臺”數(shù)字化轉型。截至目前，累計推動2.25萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型，帶動超過65萬家中小企業(yè)“上云用云”。

省工業(yè)和信息化廳相關負責人表示，接下來要找準工作突破口和著力點，以扎實有效的舉措破解難題、突破瓶頸，全面推進制造業(yè)數(shù)字化轉型。