天水星火機床有限責任公司是我國機床工具行業(yè)的重點骨干企業(yè)，處于行業(yè)協(xié)會重點監(jiān)控企業(yè)前列。國企改革三年行動實施以來，公司圍繞強鏈補鏈、科技創(chuàng)新、軍民融合等重點任務，不斷加大科技研發(fā)投入力度，提升自主創(chuàng)新能力，推動公司邁入創(chuàng)新發(fā)展新階段。公司承擔的多項國家重點科研任務順利完成，產(chǎn)品實現(xiàn)投產(chǎn)并交付客戶，新產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化取得顯著成效，生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)逆勢增長。2022年1—6月份，各項經(jīng)濟指標增長26％以上，發(fā)展勢頭強勁。

開展并購重組，推進強鏈補鏈。在收購法國老牌機床企業(yè)索瑪公司，重組蘭州機床廠、天水紅山試驗機廠等國內(nèi)企業(yè)的基礎(chǔ)上，2021年重組青海青重機床制造有限公司，實現(xiàn)兩家全國知名機床制造企業(yè)強強聯(lián)手，通過技術(shù)融合、優(yōu)勢互補，品牌疊加，著力打造國內(nèi)車床制造第一品牌。為摘掉“低端制造”的帽子，公司借助索瑪公司海外研發(fā)平臺，通過引進消化吸收，聯(lián)合陜西柴油機重工有限公司、晉西工業(yè)集團有限責任公司等企業(yè)，形成產(chǎn)、學、研用團隊，成功研發(fā)cncx850大型五軸聯(lián)動車銑復合加工中心等高端設備制造，直接對標軍工企業(yè)需求，突破國外技術(shù)封鎖，實現(xiàn)核心技術(shù)自主可控。公司已具備五軸聯(lián)動車銑復合加工中心、數(shù)控精密機床、數(shù)控精密軋輥磨床、數(shù)控重型臥式車床、復合材料纏繞機床及重型、中型、小型專用機床等研發(fā)生產(chǎn)制造能力。

加大研發(fā)強度，提升創(chuàng)新能力。采取“走出去”定向培養(yǎng)、“請進來”集中攻關(guān)等多種方式加強研發(fā)人才隊伍建設，現(xiàn)有西部之光、隴原之光訪問學者2人、副高級以上工程研發(fā)人員50人，專業(yè)研發(fā)技術(shù)人員100人。組建“法國車銑復合機床研發(fā)中心”、“甘肅省數(shù)控機床工程技術(shù)研究中心”、“甘肅省復合材料設備創(chuàng)新工程中心”等研發(fā)平臺。2021年，研發(fā)投入強度達到3．8％，薪酬分配突出增加知識價值導向，完善績效掛鉤的薪酬分配體系，確保核心技術(shù)人才年工資收入不少于10萬元。依托國家先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)發(fā)展專項支持的“機床研發(fā)設計檢測創(chuàng)新能力提升”項目，加快建設13000平方米的研發(fā)中心，同時全面更新研發(fā)、實驗、檢測設備儀器、柔性生產(chǎn)線設計實驗平臺、重型軋輥磨床系統(tǒng)可靠性試驗機等軟硬件設備，滿足高檔數(shù)控機床研發(fā)、實驗、生產(chǎn)需要，立足西部，面向全國帶動產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，建成國內(nèi)一流的機床研發(fā)檢測中心。近3年有12種新產(chǎn)品通過鑒定，技術(shù)水平達到國際先進或國內(nèi)領(lǐng)先。

深化產(chǎn)研合作，搶占技術(shù)高地。復合材料纏繞技術(shù)廣泛應用于航空航天、新能源等產(chǎn)業(yè)，為改變國內(nèi)高端纏繞設備依賴進口的局面，實現(xiàn)軍民融合發(fā)展，公司聯(lián)合武漢理工大學組建“星火機床復合材料纏繞設備工程中心”，產(chǎn)研合作開展國家重點項目攻堅，研發(fā)成功多軸聯(lián)動復合材料數(shù)控纏繞機床，實現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)重大突破。同時，圍繞纏繞設備，按照成線、成組要求，開發(fā)了數(shù)控石膏芯模成型機、重型臥式加工中心等，實現(xiàn)了系列化、產(chǎn)業(yè)化。近年來，公司瞄準我國船舶、航空等領(lǐng)域裝備制造需求，加大與科研院所、相關(guān)企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，解決了許多數(shù)控機床“卡脖子”難題。近日，公司在武昌船舶重工集團有限公司招標“大型筒體五軸加工專用機床”項目中脫穎而出，一舉中標，科技創(chuàng)新效果進一步顯現(xiàn)，為公司發(fā)展注入強勁動能。