在時風(fēng)農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)園鑄造二車間的辦公室內(nèi)，鑄造車間林主任與幾名技術(shù)人員授權(quán)聯(lián)網(wǎng)后，開始與德國kw公司技術(shù)部進(jìn)行遠(yuǎn)程kw有箱靜壓造型線系統(tǒng)升級，這是時風(fēng)集團(tuán)邁入數(shù)字化新時代其中的一個案例。

“加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實體經(jīng)濟(jì)深度融合”，是抓住世界科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇、搶占未來發(fā)展制高點的客觀要求和有力舉措。劉成強(qiáng)董事長說，這與時風(fēng)集團(tuán)“綠色低碳，打造高端智慧制造新平臺”的發(fā)展理念不謀而合。

信息化、數(shù)字化科技應(yīng)用

近幾年，時風(fēng)集團(tuán)聚焦主業(yè)、適度多元，以打造高端智慧智能平臺為方向，加快發(fā)展數(shù)字化、自動化，推動數(shù)字技術(shù)向更深層次、更廣領(lǐng)域滲透融合，不斷向更高質(zhì)量、更優(yōu)結(jié)構(gòu)、更強(qiáng)動力持續(xù)邁進(jìn)。

時風(fēng)集團(tuán)實施企業(yè)資源計劃erp、mes生產(chǎn)系統(tǒng)、精細(xì)化能源管控系統(tǒng)、一卡通管理系統(tǒng)、5g+車聯(lián)網(wǎng)等系統(tǒng)，建立了功能強(qiáng)大、商務(wù)實用的企業(yè)網(wǎng)站，并以網(wǎng)站為平臺，建設(shè)了網(wǎng)上辦公系統(tǒng)、電子采購系統(tǒng)、crm（客戶關(guān)系管理系統(tǒng)）、scm（供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)）等，信息化幾乎覆蓋了全部的業(yè)務(wù)流程，可對供應(yīng)鏈上采購、庫存、銷售、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財務(wù)管理、人事管理等幾乎所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，實現(xiàn)了對企業(yè)供應(yīng)鏈、價值鏈及信息鏈上的資源統(tǒng)籌規(guī)劃和使用，并建立相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)支持系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)管理的集成化和信息化，提升企業(yè)管理水平。

其中，時風(fēng)集團(tuán)形成數(shù)字化工廠的核心，通過aps+mes+qms+tia無縫深度集成，打造數(shù)字化工廠制造運營端一體化解決方案，實現(xiàn)自動化、智能化制造運營流程，從產(chǎn)品第一工序到時風(fēng)集團(tuán)產(chǎn)品走入銷售市場，實現(xiàn)高效透明運營管理。

中央研究院在設(shè)計領(lǐng)域，全面實現(xiàn)數(shù)字化傳遞辦公，以“三維數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)力”為核心，夯實技術(shù)基礎(chǔ)，確立技術(shù)核心，擁有catia、ug、pro-e、creo等先進(jìn)的三維設(shè)計軟件，大型覆蓋件cae分析模擬軟件、cad繪圖軟件，以及常用的計算機(jī)辦公軟件，基于catia、ug等三維軟件的仿真設(shè)計，使整個設(shè)計與加工制造連為一體，通過配合加工中心、激光跟蹤儀、移動三坐標(biāo)等設(shè)備，輕松實現(xiàn)了設(shè)計精度高、加工精度高、裝配精度高的三高要求，為產(chǎn)品個性化、設(shè)計協(xié)同化、制造柔性化、生產(chǎn)服務(wù)技術(shù)指導(dǎo)便捷化提供了有力保障。加工、制造過程中采用ug、catia和cimatron三維設(shè)計后應(yīng)用可編程控制器和智能傳感器技術(shù)直接輸入加工中心進(jìn)行加工制造。

滿滿的實力，智能數(shù)字化升級

截至目前，時風(fēng)集團(tuán)先后榮獲山東省信息化建設(shè)先進(jìn)單位；全國信息化建設(shè)500強(qiáng)；《企業(yè)資源計劃erp》獲山東省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎；山東省信息化建設(shè)示范企業(yè)；2015年第一批通過工信部兩化融合體系認(rèn)證單位；2017年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范項目；2018年聊城市兩化融合先進(jìn)單位；2018年山東省企業(yè)上云標(biāo)桿企業(yè)等榮譽; 2022年聊城市5g+車聯(lián)網(wǎng)試點示范項目。

多年來，時風(fēng)集團(tuán)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不斷建設(shè)、完善，按照扁平化原則，結(jié)合工業(yè)網(wǎng)關(guān)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、無線網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等在時風(fēng)集團(tuán)的深入運用，按照業(yè)務(wù)系統(tǒng)、工業(yè)生產(chǎn)控制、管理監(jiān)控、能管數(shù)據(jù)采集等統(tǒng)籌規(guī)劃，進(jìn)行規(guī)劃控制。各產(chǎn)業(yè)園骨干網(wǎng)絡(luò)達(dá)到了萬兆，千兆到節(jié)點，三層交換下沉到各產(chǎn)業(yè)園，各網(wǎng)絡(luò)節(jié)點實現(xiàn)了智能交換。針對互聯(lián)網(wǎng)邊界安全，完全采用國內(nèi)品牌設(shè)備，部署華為防火墻、啟明ips實現(xiàn)入侵檢測與入侵防御、web應(yīng)用安全網(wǎng)關(guān)加強(qiáng)、安全審計等加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全管控。通過了重型車遠(yuǎn)程排放監(jiān)控車聯(lián)網(wǎng)平臺的信息安全等級保護(hù)三級測評。

5g全連接工廠建設(shè)工作，打造幾項工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型應(yīng)用場景、智能制造場景，在各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域持續(xù)推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化車間、智能工廠。機(jī)械加工、鑄造、噴涂等業(yè)務(wù)建模組合形成模型層，從模型層將數(shù)據(jù)模型打通，構(gòu)建業(yè)務(wù)應(yīng)用層的表結(jié)構(gòu)。以直接推送到在線業(yè)務(wù)系統(tǒng)使用或者構(gòu)建數(shù)據(jù)服務(wù)api提供給數(shù)據(jù)挖掘模型等業(yè)務(wù)調(diào)用。

時風(fēng)集團(tuán)利用數(shù)字技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全方位、全鏈條改造，提高全要素生產(chǎn)率，發(fā)揮數(shù)字技術(shù)對經(jīng)濟(jì)發(fā)展的放大、疊加、倍增作用。實現(xiàn)生產(chǎn)線的智能自動化，保證產(chǎn)品“高精度、高質(zhì)量、高性價比”。

設(shè)計領(lǐng)域全面實現(xiàn)數(shù)字化傳遞辦公，打造高端智能生產(chǎn)平臺

時風(fēng)集團(tuán)擁有國家級工業(yè)設(shè)計中心，目前有六個機(jī)加工車間、一個工藝研發(fā)中心。服務(wù)于大中型拖拉機(jī)變速箱類、商用汽車、中重卡汽車橋箱類、殼體類、齒輪類和軸類件的加工，具備鈑金、沖壓、機(jī)械加工各種工裝模具的制造能力。時風(fēng)集團(tuán)新上機(jī)器人智能重卡制動鼓、制動底板自動化生產(chǎn)線，制動蹄鐵生產(chǎn)線兩條、支架類生產(chǎn)線1條，形成了具有較大生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)能力的重卡零部件生產(chǎn)基地，成為了重汽集團(tuán)商用車公司、車轎公司、山東蓬翔等企業(yè)的重要合作伙伴，同時也與韓國樂星、日本川崎、山東云宇、溫嶺明華等公司建立較深的合作關(guān)系。為時風(fēng)集團(tuán)打造高端智慧制造平臺奠定了基礎(chǔ)。

通過數(shù)字化智能裝備升級，實現(xiàn)鑄造生產(chǎn)“透明可視”，提高效能，質(zhì)量全程追溯，大數(shù)據(jù)智能決策。時風(fēng)集團(tuán)智能自動化鑄造集群，建立德國kw自動化造型線和日本東久自動化鑄造生產(chǎn)線，配備法國100t/h砂處理系統(tǒng)，美國中頻無芯感應(yīng)電爐，滿足汽車、農(nóng)裝等領(lǐng)域零部件制造。時風(fēng)集團(tuán)鑄造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)材質(zhì)以鑄鐵件為主，涵蓋灰鑄件系列材質(zhì)產(chǎn)品，球墨鑄鐵從qt400-18到qt900-2的系列品種；生產(chǎn)鑄件種類涵蓋輕卡汽車、重型卡車、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)裝備、內(nèi)燃機(jī)鑄件等領(lǐng)域。

時風(fēng)集團(tuán)沖壓生產(chǎn)線十余條，應(yīng)用中控自動上料機(jī)器人，為提升鈑金件質(zhì)量、提高工作效率起到重要作用。自動化沖壓線引進(jìn)沈陽新松機(jī)器人8臺，最大載荷為200多公斤，重復(fù)定位精度為0.25mm，機(jī)器人自動沖壓連線系統(tǒng)主要由帶行走軌道雙工位垛料臺單元、磁力分張機(jī)構(gòu)、涂油機(jī)單元、雙料片檢測、視覺對中系統(tǒng)、拆垛機(jī)器人、沖壓連線6軸機(jī)器人、端拾器、雙工位下料皮帶線、產(chǎn)品檢測臺、安全圍欄、控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組成，按照大件6件/分鐘，小件6-8件/分鐘的生產(chǎn)節(jié)拍，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，大大減少了人力資源，提高了產(chǎn)品的競爭力。引進(jìn)大族激光切割機(jī)和創(chuàng)科源激光切割機(jī)共計16臺，其中大族激光切割機(jī)配有ipg光纖激光器，德國pa控制系統(tǒng)，具有加工精度高，自動排版節(jié)材高效。

在焊接領(lǐng)域，公司擁日本松下、日本安川、abb焊接機(jī)器人共計300余臺，自動焊接線10條。焊接機(jī)器人涵蓋多種焊接工藝的需求，如魚鱗焊、擺焊、電弧跟蹤等功能。中空機(jī)械手腕設(shè)計支持多軸聯(lián)動，可輕松實現(xiàn)復(fù)雜角度下的焊接任務(wù)，同時還具備碰撞檢測及柔軟性控制功能，確保人機(jī)安全。其中自動焊接線主焊線引進(jìn)4臺瑞典abb公司焊機(jī)機(jī)器人，配備6套自動化焊接系統(tǒng)，四套程控吊具和一條11工位的往復(fù)式自動輸送線，大大提升產(chǎn)品競爭力。

目前，建設(shè)20條涂裝、噴粉、水性漆自動化生產(chǎn)線。承擔(dān)輕卡駕駛室、拖拉機(jī)、三輪汽車及發(fā)動機(jī)電泳和噴漆任務(wù)。按照轎車的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作的，整個生產(chǎn)線工藝流程布局緊湊，先進(jìn)合理，汽車涂裝生產(chǎn)設(shè)備、集電泳，中涂，面漆等工藝于一體，采用地拖式滑撬輸送機(jī)進(jìn)行工件傳送，自動對接，性能穩(wěn)定。電泳、面漆材料采用的是美國ppg的水性涂料，綠色環(huán)保，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

山東企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成“開弓之勢”。聊城市把數(shù)字化轉(zhuǎn)型擺在重要位置，加快推進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實體經(jīng)濟(jì)深度融合，基礎(chǔ)設(shè)施持續(xù)升級，融合賦能加快推進(jìn)，核心產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得積極成效。多年來，時風(fēng)集團(tuán)數(shù)字化系統(tǒng)的不斷升級，也為企業(yè)發(fā)展提供了滿滿動力。時風(fēng)集團(tuán)按照“中國制造2025”的要求，堅持“用工藝裝備保證產(chǎn)品質(zhì)量，用工藝技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量”的方針，通過加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以高端智慧制造為載體，數(shù)字化智能轉(zhuǎn)型，加快實現(xiàn)綠色低碳制造、智能智慧制造，助力時風(fēng)集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展。