“為解決了變壓器鐵心拉板生產(chǎn)過(guò)程中的工期長(zhǎng)、效率低等問(wèn)題，本小組主動(dòng)請(qǐng)纓，對(duì)這些難題進(jìn)行攻關(guān)。”

近日，當(dāng)保變電氣工藝部康抗代表油箱qc小組在公司質(zhì)量管理（qc）小組成果發(fā)表交流會(huì)總結(jié)會(huì)上分享優(yōu)秀qc成果時(shí)，臺(tái)下與會(huì)者紛紛拿起手機(jī)拍照留存，對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)。

康抗分享的課題是《提高鐵心拉板加工效率》。她的講述聲情并茂，課件圖文并用，圍繞課題確立、現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、要因確認(rèn)、制定對(duì)策、總結(jié)效益、攻關(guān)鞏固等，對(duì)該課題攻關(guān)過(guò)程和實(shí)施效果進(jìn)行了詳細(xì)介紹，受到現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審專(zhuān)家一致好評(píng)。并獲評(píng)公司質(zhì)量管理（qc）小組成果一等獎(jiǎng)。

油箱qc小組組長(zhǎng)張海燕在接受采訪時(shí)告訴我們：以前由于變壓器鐵心拉板隔磁槽數(shù)量多，加工時(shí)間長(zhǎng)；數(shù)控火焰切割后產(chǎn)生變形、崩坑等缺陷；拉板加工時(shí)需多次移動(dòng)位置重新裝夾加工，步驟繁瑣；拉板的下料、加工方法多年未改變，不能適應(yīng)目前的生產(chǎn)需求。這三方面的原因，導(dǎo)致拉板切割生產(chǎn)工期長(zhǎng)、效率低。

“為了改善此問(wèn)題，qc小組成員積極探索，共同商討解決方案。針對(duì)中腰結(jié)構(gòu)的拉板結(jié)構(gòu)方面，組織設(shè)計(jì)部召開(kāi)溝通會(huì)，表明除特殊產(chǎn)品外，中腰結(jié)構(gòu)的拉板不再采用；針對(duì)設(shè)備能力方面，提出技術(shù)要求采購(gòu)了激光切割機(jī)和龍門(mén)式數(shù)控銑床，以提升設(shè)備加工能力；針對(duì)工藝方法方面，利用新設(shè)備改進(jìn)拉板加工工藝，提高效率。”張海燕說(shuō)：“我們根據(jù)方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)2個(gè)月的跟蹤驗(yàn)證，低磁拉板加工周期由5-6天縮短為2-2.5天。”

通過(guò)此次qc活動(dòng)，提高鐵心拉板加工效率，縮短了生產(chǎn)周期，為公司高質(zhì)量發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。

編后：

創(chuàng)新無(wú)極限，敢為天下先。近年來(lái)，保變電氣工藝部油箱qc小組，立足崗位，圍繞生產(chǎn)一線重點(diǎn)、難點(diǎn)等問(wèn)題，開(kāi)展了大量技術(shù)革新、節(jié)能降耗和降本增效創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)，充分詮釋著攻堅(jiān)克難、敢為人先的創(chuàng)新精神，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出了積極貢獻(xiàn)。為工藝部油箱qc小組的“創(chuàng)客”們。（王一然）