像搭積木一樣裝配預(yù)制構(gòu)件，裝配式建筑項(xiàng)目能有效減少污染、節(jié)約資源和降低成本；每個(gè)建筑模塊都有一個(gè)專屬電子身份證，模塊從出生到安裝全部信息躍然屏上；外墻噴涂機(jī)器人開(kāi)展高空作業(yè)，效率可達(dá)人工的數(shù)倍……近年來(lái)，安徽建工集團(tuán)加快發(fā)展綠色智能建造，為全面推進(jìn)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。目前，安徽建工集團(tuán)已建成數(shù)字化智能化生產(chǎn)基地7家，安徽省內(nèi)已形成規(guī)?；ㄖa(chǎn)業(yè)化布局，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)pc構(gòu)件52萬(wàn)方、橋梁鋼構(gòu)8萬(wàn)噸、地鐵管片16萬(wàn)方。

數(shù)字工廠賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)。自主研發(fā)smart-pc智能產(chǎn)業(yè)化工廠管理信息系統(tǒng)，集成設(shè)計(jì)-材料-生產(chǎn)-物流等資源要素，通過(guò)全過(guò)程信息互通，服務(wù)生產(chǎn)管理，可提升整體生產(chǎn)效率15%，節(jié)約生產(chǎn)管理人員20%，減少管理時(shí)間成本30%。其中，肥東基地自系統(tǒng)平臺(tái)使用以來(lái)節(jié)省人工、物流、材料等成本約數(shù)百萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件生產(chǎn)與客戶交期相匹配，滿足了生產(chǎn)庫(kù)存平衡的精細(xì)化需求。

建筑聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)化流程把控。推行預(yù)制構(gòu)件基本信息的二維碼識(shí)別、無(wú)線射頻識(shí)別（rfid）技術(shù)，自主研發(fā)rfid芯片，在項(xiàng)目施工時(shí)預(yù)埋至混凝土表面，可實(shí)時(shí)收集建筑構(gòu)件的生產(chǎn)、驗(yàn)收、出廠、進(jìn)場(chǎng)、吊裝、構(gòu)件質(zhì)量等相關(guān)信息。同步配套軟件系統(tǒng)模塊和手機(jī)app相關(guān)功能，對(duì)部品構(gòu)件二維碼“掃一掃”即可了解預(yù)制構(gòu)件從原材料到變成一片墻的所有信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑物建造過(guò)程和后期運(yùn)維管理全流程把控、全過(guò)程追溯，著力構(gòu)建新的建筑生態(tài)。

智能機(jī)械推動(dòng)數(shù)智轉(zhuǎn)型。依托集團(tuán)1個(gè)國(guó)家級(jí)技術(shù)中心、1個(gè)國(guó)家級(jí)博士后工作站、2個(gè)省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)平臺(tái)，圍繞智能建造、綠色建材、智能裝備等行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)開(kāi)展研發(fā)，并成立“安徽建工集團(tuán)高新技術(shù)研究院”。目前，所屬建工三建、建工交航已率先引進(jìn)首批7款建筑機(jī)器人，在省市10余個(gè)智能建造試點(diǎn)項(xiàng)目開(kāi)展試點(diǎn)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了向數(shù)字化、智能化建造方式的轉(zhuǎn)變，達(dá)到加強(qiáng)人機(jī)協(xié)作、提升建筑機(jī)器人應(yīng)用水平和提高生產(chǎn)管理效率的目標(biāo)。通過(guò)科研攻關(guān)，預(yù)計(jì)3-5年實(shí)現(xiàn)智能建造關(guān)鍵技術(shù)突破，以科技創(chuàng)新賦能建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“安徽建造”綜合競(jìng)爭(zhēng)力更大提升。