【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】
河北榮信鋼鐵無組織超低排放改造案例
隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們在項目中取得的成功經(jīng)驗，
如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗，用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗分享，不涉及任何供應(yīng)商的推薦。
經(jīng)驗，制造一切未來！
項目概況
河北榮信鋼鐵集團(tuán)有限公司（以下簡稱：榮信鋼鐵）成立于2001年8月，是集球團(tuán)、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，主要產(chǎn)品為鋼坯，具備年產(chǎn)燒結(jié)礦420萬噸，球團(tuán)礦150萬噸，鐵182萬噸，粗鋼200萬噸的生產(chǎn)能力。
榮信鋼鐵主要生產(chǎn)設(shè)施包括原料系統(tǒng)（原料棚8座），燒結(jié)單元（200㎡帶式燒結(jié)機(jī)2臺）；球團(tuán)單元（10.5㎡豎爐3座）；煉鐵單元（1080m高爐2座）；煉鋼單元（100t轉(zhuǎn)爐2座）；石灰窯單元（280t/d套筒窯2座.400t/d雙膛窯1座）及煤氣發(fā)電單元（100MW機(jī)組1套）。
超低排放改造情況
為積極落實《意見》和相關(guān)文件要求，2020年6月，榮信鋼鐵對有組織排放監(jiān)測條件、無組織排放現(xiàn)狀、清潔運輸現(xiàn)狀等情況進(jìn)行全面摸排，對現(xiàn)場存在問題提出整改建議，正式拉開了超低排放改造序幕。
1、環(huán)保投入
自2017年至2023年榮信鋼鐵累計完成環(huán)保投資約28.56億元，噸鋼投資為1726.67元，噸鋼環(huán)保成本為224元。
2、完成情況
經(jīng)過5年多的努力，榮信鋼鐵有組織排放、無組織排放和清潔運輸已全部完成超低排放改造，并在中鋼協(xié)網(wǎng)站進(jìn)行了掛網(wǎng)公示。
超低排放改造實施情況
1、有組織排放
①排放口源頭控制
榮信鋼鐵在全廠的有組織排放口，根據(jù)不同的工序和產(chǎn)污環(huán)節(jié)，分別配備不同的治理設(shè)施進(jìn)行有效的治理控制，每個排放口的治理設(shè)施材質(zhì)，風(fēng)量、面積等都按照不同的情況進(jìn)行量身定制，最大化降低污染的產(chǎn)生。主要有組織廢氣治理如下：
②采樣口及采樣平臺規(guī)范化設(shè)置
榮信鋼鐵本次超低有組織評估共計45個排放口，通過排查，排放口采樣點位、采樣孔、采樣平臺及排污口管理均符合《通知》相關(guān)要求。
榮信鋼鐵安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS點位共計25個，全部通過驗收并報當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，通過有效數(shù)據(jù)的分析時段均值和有效傳輸率均達(dá)到95%。
④安裝DCS控制系統(tǒng)
依據(jù)《意見》《439號文》要求，榮信鋼鐵燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、燒結(jié)機(jī)機(jī)尾、球團(tuán)焙燒、高爐礦槽、高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次煙氣、石灰窯、自備電站等污染源污染治理設(shè)施均已安裝分布式控制系統(tǒng)（DCS）。可記錄企業(yè)環(huán)保設(shè)施運行及相關(guān)生產(chǎn)過程主要參數(shù)，可以查詢各除塵、脫硫、脫硝設(shè)施所有運行參數(shù)及CEMS在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，可體現(xiàn)生產(chǎn)負(fù)荷和設(shè)備啟停的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)的相關(guān)功能，任意參數(shù)曲線可組合至同一個界面中查看；數(shù)據(jù)存儲能力具備保存五年以上歷史數(shù)據(jù)。
對物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行了全面梳理，建立全廠無組織排放清單，并對不符合要求的無組織排放源進(jìn)行粉塵治理技術(shù)升級改造。
目前榮信鋼鐵所使用（產(chǎn)生）的粉狀石灰、除塵灰、脫硫灰均存儲于密閉儲倉（罐）中；礦粉、塊礦、焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、煤炭等塊狀及粘濕物料均儲存于8個封閉料棚中，并配備了完善的料場霧炮、汽車沖洗等配套抑塵措施。
目前榮信鋼鐵粉狀物料輸送點位38個，采用氣力輸送、罐車輸送等密閉輸送方式；塊狀或粘濕物料輸送點位554個，采用封閉及配備除塵的方式，物料輸送控制措施滿足《意見》要求。
③生產(chǎn)工藝
目前榮信鋼鐵破碎機(jī)、振動篩、混合機(jī)等生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)現(xiàn)場核查實現(xiàn)了封閉，并配備了除塵裝置：燒結(jié)機(jī)、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)、高爐爐頂上料、礦槽、高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐等產(chǎn)塵點均配備了除塵設(shè)備；高爐出鐵場平臺實現(xiàn)了全封閉，鐵溝、渣溝加蓋封閉；煉鋼廠房實現(xiàn)了封閉，并設(shè)有屋頂罩除塵。
榮信鋼鐵對重點污染源和產(chǎn)塵點安裝視頻監(jiān)控67套、TSP濃度監(jiān)測儀68套、空氣質(zhì)量微站25套，記錄所有無組織排放源附近監(jiān)測、監(jiān)控和治理設(shè)施運行情況及空氣質(zhì)量微站監(jiān)測數(shù)據(jù)。
為了監(jiān)測監(jiān)控現(xiàn)場環(huán)保設(shè)施運行和無組織排放情況，榮信鋼鐵還建設(shè)了全廠無組織排放測控治一體化智能平臺，平臺包含了有組織排放管控、無組織排放管控及清潔方式運輸管控共三個模塊。無組織管控模塊按照國家政策對無組織管控的要求，從無組織監(jiān)測、無組織治理過程、數(shù)據(jù)研報、無組織治理設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)管理5個方面進(jìn)行管控，并保留相關(guān)環(huán)保臺賬1年以上。榮信鋼鐵環(huán)保管控治以一體化平臺符合《意見》要求。
近年來，榮信鋼鐵通過采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)和污染控制新技術(shù)，污染物排放量逐年下降，企業(yè)2018年開始進(jìn)行超低排放改造，與2022年污染物排放情況對比情況如下：2022年榮信鋼鐵顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量分別為293噸、330.7噸、505.7噸，噸鋼污染物排放量較2018年進(jìn)一步下降，其中：顆粒物排放量由0.29kg/t下降至0.18kg/t，下降比例為38.8%；二氧化硫排放量由0.38kg/t下降到0.20kg/t，下降比例為47.3%，氮氧化物由0.67kg/t下降到0.31kg/t，下降比例為54.3%。改造后噸鋼環(huán)保成本約為224元。
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