綜合管廊模具施工中的混凝土澆筑是很重要的一環(huán)，它直接關(guān)系到管廊結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。以下是混凝土澆筑時(shí)需要注意的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
一、澆筑前的準(zhǔn)備工作
模板清理與檢查：
在澆筑前，必須徹底清理模板內(nèi)部的雜物和積水，確保模板表面干凈無(wú)污。
檢查模板的支撐和固定情況，確保模板結(jié)構(gòu)牢固，無(wú)松動(dòng)、變形或移位現(xiàn)象。
鋼筋檢查：
檢查鋼筋的綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求，包括鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距以及保護(hù)層厚度等。
確保鋼筋無(wú)銹蝕、無(wú)彎曲變形，且連接牢固可靠。
混凝土材料準(zhǔn)備：
提前準(zhǔn)備好混凝土材料，包括水泥、骨料、水以及可能需要的添加劑等。
檢查混凝土材料的質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
二、澆筑過(guò)程中的注意事項(xiàng)
澆筑方式：
采用分層澆筑的方法，層與層之間的澆筑距離應(yīng)超過(guò)1.5m，并合理控制澆筑厚度。
當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置出溜槽結(jié)構(gòu)，以控制混凝土的自由清落高度，防止混凝土離析。
振搗方法：
使用插入式振動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行逐層振搗，確保混凝土密實(shí)無(wú)氣泡。
振搗時(shí)應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，避免漏振或過(guò)振。
接縫處理：
對(duì)于接縫處，應(yīng)施工瀝青麻絮填塞接縫，并做好填縫工作，以防止?jié)B漏。
如果澆筑工作不同時(shí)進(jìn)行，則應(yīng)在上一次澆筑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，以便于下一次澆筑時(shí)結(jié)合緊密。
澆筑順序：
如果澆筑面為斜面，則應(yīng)按照自下而上的順序進(jìn)行分層澆筑，并保證混凝土分層的均勻性。
三、澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作
及時(shí)養(yǎng)護(hù)：
混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，包括覆蓋塑料薄膜、噴灑水進(jìn)行濕養(yǎng)等措施。
保持混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài)，以促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的發(fā)展。
溫度與濕度控制：
控制好混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，避免由于濕度與溫度應(yīng)力的作用產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。
如果外部環(huán)境溫度高于25℃，則應(yīng)加強(qiáng)覆蓋措施，以防止混凝土失水開(kāi)裂。
四、其他注意事項(xiàng)
安全施工：
在澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工人員的人身安全。
加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，防止發(fā)生安全事故。
質(zhì)量檢查：
在澆筑過(guò)程中和澆筑后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問(wèn)題。
確保混凝土強(qiáng)度、密實(shí)度等性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述，綜合管廊模具施工中的混凝土澆筑需要注意多個(gè)方面，包括澆筑前的準(zhǔn)備工作、澆筑過(guò)程中的注意事項(xiàng)、澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作以及其他相關(guān)事項(xiàng)。只有全面考慮并嚴(yán)格執(zhí)行這些要求，才能確保綜合管廊的施工質(zhì)量和使用安全。