從化工合成、石油精煉到食品加工、制藥等行業(yè)，水分的存在可能引發(fā)一系列問題，如腐蝕設備、降低產(chǎn)品質(zhì)量、影響化學反應進程等。傳統(tǒng)的氣體干燥方法，如吸附干燥、冷凍干燥雖在一定程度上滿足了干燥需求，但也面臨著能耗高、設備復雜、需要頻繁再生或維護等弊端。氣體干燥膜技術(shù)作為一種新興且潛力的干燥手段，正逐漸嶄露頭角，為工業(yè)氣體凈化領域帶來了全新的解決方案。

傳統(tǒng)的脫濕方法是采用冷凍干燥機或分子篩吸附干燥機，而壓縮空氣膜法脫濕是近十幾年來發(fā)展起來的新技術(shù)。當水蒸氣通過中空纖維膜時，水分子的滲透速率較快，在壓力差的作用下，水蒸氣(H₂O)滲透到滲透側(cè)，其他氣體空氣中其他氣體分子如O₂、N₂、CO₂、He則留在滲余側(cè)，并在壓力的推動下到達出氣口，從而達到脫濕、干燥的目的。

與傳統(tǒng)的方法相比，膜法脫濕技術(shù)具有高效、節(jié)能、潔凈、設備簡單、操作方便、無污染、免維護、壽命長等優(yōu)點。膜法脫濕裝置是一種由特種高分子材料制成的中空纖維膜裝配而成的壓縮空氣脫濕用膜分離裝置，設備的處理量靈活可調(diào)，可根據(jù)不同應用對象采用不同吹掃氣流比例調(diào)節(jié)產(chǎn)品氣露點，可代替冷凍干燥機使用。

脫濕膜結(jié)構(gòu)極簡單，在膜殼內(nèi)有很多根高分子纖維膜絲管具有選擇性，當壓縮空氣通過纖維膜時，水汽透過纖維膜擴散到膜的外部，在脫濕膜出口有很少一部分干燥后的壓縮空氣徑分流管被分流，在纖維膜外部反向流動吹除透過的水汽。由于水汽與干燥空氣存在密度差異，所以壓縮空氣中的水分子不斷擴散到纖維膜外，被反向干燥空氣吹除而達到壓縮空氣干燥的目的。

經(jīng)過膜法干燥器的壓縮空氣，只有水分子能夠滲出膜層，而空氣中的氫氣和氧氣成分仍不改變，因而被干燥的壓縮空氣同樣也適用于人的呼吸。膜法脫濕是傳統(tǒng)的一種替換品，其優(yōu)點:無磨損，無活動部件，免維修，無噪音，不需電源，不需干燥劑。

膜法脫濕技術(shù)的特點

l 在處理量較小時具有設備投資方面的優(yōu)勢。

l 沒有可移動部件，無噪音，免維護，壽命長。

l 不需再生，設備簡單，操作簡單，運行成本低。

l 產(chǎn)品氣潔凈，沒有污染，也不會對環(huán)境造成污染。

l 依靠壓縮空氣自身壓力進行操作，節(jié)能，無需外加能源。

應用領域

l 電子行業(yè)：在半導體制造中提供超干燥氣體。

l 工業(yè)氣體：用于干燥壓縮空氣、氮氣、氫氣等。

l 天然氣：脫除天然氣中的水分，防止水合物形成。

食品與醫(yī)藥：在包裝和儲存過程中控制氣體濕度。

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