高低溫低氣壓試驗箱又稱為：高空低氣壓試驗箱、溫濕高綜合試驗箱、海拔溫度濕度試驗箱、高原環(huán)境氣候艙、海拔溫度試驗室、高低溫濕熱低氣壓試驗箱、高低溫低氣壓試驗機。是一種能夠模擬真空、高溫和低溫等多種極端環(huán)境條件的試驗設備，主要用于對各類產(chǎn)品、材料或零部件進行可靠性、耐久性和適應性測試 。以下是其詳細介紹：

一、應用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域：用于模擬飛行器在高空的低氣壓、低溫或高溫環(huán)境，檢測航空電子設備、航空材料、飛行器結(jié)構(gòu)件等在極端環(huán)境下的性能和可靠性，如衛(wèi)星零部件、飛機發(fā)動機部件等，確保其在實際飛行過程中能夠正常工作。
電子電器行業(yè)：對電子產(chǎn)品如手機、電腦、芯片、半導體器件等進行測試，評估其在不同溫度和真空度條件下的性能變化，包括電性能、熱性能、機械性能等，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在的設計缺陷和制造問題 。
汽車工業(yè)：可模擬汽車在不同氣候條件下以及高海拔地區(qū)行駛時所面臨的溫度和氣壓變化，對汽車零部件如發(fā)動機、變速器、電子控制系統(tǒng)、車載傳感器等進行耐久性和可靠性測試，確保汽車在各種復雜環(huán)境下的安全性和性能表現(xiàn) 。
國防軍工領(lǐng)域：在武器裝備的研發(fā)和生產(chǎn)過程中，用于測試軍事電子設備、軍事通信設備等在惡劣環(huán)境下的適應性和可靠性，為國防現(xiàn)代化建設提供有力保障 。
工作原理
通過制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)協(xié)同工作來實現(xiàn)對試驗環(huán)境的精確控制：
制冷系統(tǒng)：一般采用壓縮機制冷技術(shù)，利用制冷劑的相變過程吸收試驗箱內(nèi)的熱量，將溫度降低到設定的低溫值。常見的制冷方式有風冷和水冷兩種，風冷制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，適用于小型試驗箱；水冷制冷系統(tǒng)制冷效率高、噪音低，但需要配備專門的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，適用于大型或?qū)χ评淞恳筝^高的試驗箱。
加熱系統(tǒng)：通常由加熱絲、加熱管或加熱板等加熱元件組成，通過電流通過加熱元件產(chǎn)生熱量，使試驗箱內(nèi)的溫度升高到設定的高溫值。加熱系統(tǒng)的控制方式一般采用 PID 控制算法，能夠精確控制加熱功率，實現(xiàn)對溫度的穩(wěn)定控制。
真空系統(tǒng)：主要由真空泵、真空管道、真空閥門和真空測量儀器等組成。真空泵通過抽取試驗箱內(nèi)的空氣，降低箱內(nèi)的氣壓，達到設定的真空度。真空測量儀器用于實時監(jiān)測試驗箱內(nèi)的真空度，以便控制系統(tǒng)根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整真空泵的工作狀態(tài)，保持真空度的穩(wěn)定。
結(jié)構(gòu)組成
箱體結(jié)構(gòu)：外殼通常采用冷軋鋼板或不銹鋼板制成，具有良好的強度和密封性。內(nèi)膽一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，如SUS304或SUS316不銹鋼，具有耐腐蝕、易清潔的特點。箱體內(nèi)部填充保溫材料，如玻璃棉、聚氨酯泡沫等，以減少熱量傳遞，提高試驗箱的保溫性能。
觀察窗：為了便于觀察試驗過程，試驗箱通常配備觀察窗。觀察窗一般采用多層中空鋼化玻璃制成，具有良好的透明度和隔熱性能，同時還能承受試驗箱內(nèi)的真空壓力和溫度變化。
測試孔：箱體上設置有多個測試孔，用于連接外部測試設備，如溫度傳感器、壓力傳感器、電源線、信號線等，以便對試驗箱內(nèi)的樣品進行實時監(jiān)測和控制。
主要技術(shù)參數(shù)
溫度范圍：一般可達到 - 70℃～150℃甚至更寬的溫度區(qū)間，不同型號和規(guī)格的試驗箱溫度范圍會有所差異，如科勝高低溫真空試驗箱溫度范圍為-20℃、-40℃、-70℃～150℃ 。
溫度波動度：通常要求溫度波動度在 ±0.5℃以內(nèi)，以保證試驗過程中溫度的穩(wěn)定性，減少溫度變化對試驗結(jié)果的影響 。
溫度均勻度：一般規(guī)定溫度均勻度在 ±2℃以內(nèi)，確保試驗箱內(nèi)不同位置的溫度差異較小，使樣品能夠在較為均勻的溫度環(huán)境下進行測試 。
真空度范圍：真空度可從常壓到0.5KPa甚至更低，具體范圍取決于試驗要求和設備性能。
使用注意事項
試驗前準備：仔細閱讀設備的使用說明書，了解設備的操作方法、安全注意事項和維護要求。檢查設備的外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固，電源、氣源、真空管道等是否連接正常。清潔試驗箱內(nèi)部，確保無雜物和灰塵，以免影響試驗結(jié)果或損壞設備。
樣品放置：將待測試樣品放置在試驗箱內(nèi)的合適位置，注意樣品之間要保持一定的間距，避免相互接觸或遮擋，影響熱量傳遞和空氣流通。對于一些特殊的樣品，可能需要使用專用的夾具或支架進行固定，以確保樣品在試驗過程中的位置和狀態(tài)不變。
參數(shù)設置：根據(jù)試驗要求，正確設置試驗箱的溫度、真空度、保溫時間等參數(shù)。在設置參數(shù)時，要注意參數(shù)的準確性和合理性，避免設置過高或過低的參數(shù)值，導致試驗失敗或損壞樣品。
試驗過程監(jiān)控：在試驗過程中，密切關(guān)注設備的運行狀態(tài)，包括溫度、真空度、壓縮機工作狀態(tài)、真空泵工作狀態(tài)等。如有異常情況，如溫度波動過大、真空度下降過快、設備發(fā)出異常噪音等，應立即停止試驗，檢查設備故障原因，并采取相應的措施進行處理。
試驗后處理：試驗結(jié)束后，及時關(guān)閉試驗箱的電源和真空系統(tǒng)，待試驗箱內(nèi)溫度恢復到室溫后，方可打開箱門取出樣品。取出樣品時，要小心謹慎，避免損壞樣品或試驗箱內(nèi)部部件。對試驗箱內(nèi)部進行清潔和干燥處理，去除樣品殘留的雜物和水分，防止腐蝕和污染設備