在醫(yī)藥、保健品等 GMP 強(qiáng)制要求行業(yè)，企業(yè)不僅需保障合規(guī)生產(chǎn)，還面臨質(zhì)量追溯效率低、成本核算模糊的雙重挑戰(zhàn)，工貿(mào) ERP GMP 版為此提供了一體化解決方案。
該系統(tǒng)在質(zhì)量追溯環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn) “全生命周期覆蓋”：物料入庫(kù)時(shí)自動(dòng)生成唯一追溯碼，記錄產(chǎn)地、檢驗(yàn)結(jié)果等信息；生產(chǎn)過(guò)程中，每道工序的操作人、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)均與追溯碼綁定；成品出庫(kù)后，消費(fèi)者或監(jiān)管部門掃碼即可回溯從原料到終端的全鏈條數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，能在 10 分鐘內(nèi)鎖定問(wèn)題批次，快速啟動(dòng)召回流程，完全符合 GMP 對(duì) “可追溯、可召回” 的嚴(yán)苛要求。
在成本管控上，系統(tǒng)打破傳統(tǒng) “事后核算” 模式，實(shí)時(shí)歸集生產(chǎn)中的物料消耗、人工工時(shí)、設(shè)備能耗等成本數(shù)據(jù)，自動(dòng)核算單批次產(chǎn)品成本。同時(shí)，通過(guò)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異，精準(zhǔn)定位成本浪費(fèi)環(huán)節(jié) —— 如某批次物料超耗，系統(tǒng)可追溯至具體工序，助力企業(yè)優(yōu)化用料方案，在符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的前提下，將生產(chǎn)成本平均降低 8%-12%，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效益的雙向提升。
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