11月25日，濱州市鋁行業(yè)協(xié)會(huì)在山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)組織召開了“電解鋁行業(yè)廢氣超低排放改造試點(diǎn)工程運(yùn)行現(xiàn)場會(huì)”，濱州市鋁行業(yè)協(xié)會(huì)、山東大學(xué)、山東建筑大學(xué)、山東省環(huán)境監(jiān)測中心站、山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院等單位專家代表參加了此次會(huì)議。會(huì)議期間，專家代表聽取了山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)對電解鋁超低排放改造試點(diǎn)工程建設(shè)及運(yùn)行情況的匯報(bào)，通過實(shí)地查看工程運(yùn)行參數(shù)和查閱檢測報(bào)告，與會(huì)專家代表一致認(rèn)為魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)通過實(shí)施電解鋁行業(yè)超低排放改造，率先在鋁行業(yè)實(shí)現(xiàn)了廢氣超低排放，具有行業(yè)引領(lǐng)和示范作用。

　　據(jù)悉，山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)已經(jīng)全部完成了熱電項(xiàng)目超低排放改造，使整個(gè)熱電廠的環(huán)境治理水平得到了極大的提升，取得了顯著的減排成效。在開展熱電項(xiàng)目超低排放改造的同時(shí)，該集團(tuán)將電解鋁的超低排放改造納入環(huán)境治理規(guī)劃，通過這些年來的多方調(diào)研和考察，確定了最終實(shí)施方案。

　　該集團(tuán)首批開展的電解鋁煙氣超低排放改造試點(diǎn)工程位于鄒平縣600KA原鋁生產(chǎn)線（A3）廠區(qū)內(nèi)，工程總投資3000萬元，采用“石灰石 ——石膏”濕法技術(shù)，設(shè)計(jì)外排標(biāo)準(zhǔn)參照熱電廠超低排放標(biāo)準(zhǔn)，其中：顆粒物≤毫克/立方米、二氧化硫≤35毫克/立方米、氟化物≤2毫克/立方米，改造工程于2017年9月建成投入運(yùn)行。改造工程自投運(yùn)以來一直穩(wěn)定運(yùn)行，各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

　　驗(yàn)收檢測報(bào)告數(shù)據(jù)顯示，改造后的廢氣外排指標(biāo)顆粒物2毫克/立方米左右、二氧化硫10毫克/立方米左右、氟化物1毫克/立方米左右，遠(yuǎn)低于《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25465——2010）要求的20、200、3毫克/立方米的排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了超低排放，位居國際先進(jìn)水平。該集團(tuán)第二批超低排放改造工程已經(jīng)全面展開。

　　山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)原鋁生產(chǎn)全部采用電流強(qiáng)度為400千安以上的大型預(yù)焙陽極電解槽，其中 600千安特大型陽極預(yù)焙鋁電解槽具有單槽容量最大、噸鋁投資最少、液態(tài)鋁質(zhì)量最好、能耗最低、生產(chǎn)環(huán)境最優(yōu)、自動(dòng)化程度最高、用工最少的優(yōu)勢，直流電耗每噸鋁低于12500度，煙氣凈化效率達(dá)到99.8%以上。該集團(tuán)始終高度重視節(jié)能環(huán)保工作，要求環(huán)保治理不僅僅局限于達(dá)標(biāo)排放，只要技術(shù)上能夠?qū)崿F(xiàn)，能降低到多少，就降低到多少，不斷加大環(huán)保投入，全面實(shí)施環(huán)保治理提標(biāo)改造，取得了顯著的減排效果和環(huán)境效益。此次通過率先實(shí)施電解鋁廢氣超低排放改造，標(biāo)志著該集團(tuán)節(jié)能減排工作又邁上了新臺階。