從2006年起，我國(guó)再生鋁產(chǎn)量一直處于增產(chǎn)狀態(tài)，這主要受宏觀環(huán)境的幾點(diǎn)影響因素，當(dāng)然，再生鋁行業(yè)也必須要面臨當(dāng)前的突出問(wèn)題，再生鋁產(chǎn)業(yè)在新形勢(shì)下有哪些創(chuàng)新模式，未來(lái)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的主要方向如何？12月7日，由SMM主辦的中國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈供需交易峰會(huì)暨熔煉、壓鑄技術(shù)研討會(huì)上，南通眾福金屬制品有限公司項(xiàng)目經(jīng)理梁志敏對(duì)此給出了專業(yè)的解答。

　　需求方面：2017汽摩產(chǎn)銷穩(wěn)定  增速下降

　　2016年汽車(chē)產(chǎn)銷量分別為2811.9萬(wàn)輛和2802.8萬(wàn)輛，比上年同期分別增長(zhǎng)14.5%和13.7%，高于上年同期11.2和9.0個(gè)百分點(diǎn)。中汽協(xié)預(yù)測(cè)2017年汽車(chē)產(chǎn)銷量或達(dá)2940萬(wàn)輛，增速預(yù)計(jì)保持在5%左右。

　　摩托車(chē)2017年與2016年基本持平，2017年摩托車(chē)產(chǎn)量難有較大增長(zhǎng)。1-10月，摩托車(chē)全行業(yè)累計(jì)產(chǎn)銷1408.64萬(wàn)輛和1416.33萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)2.83% 和3.17%。

　　受宏觀環(huán)境影響再生鋁發(fā)展呈現(xiàn)四個(gè)特點(diǎn)：產(chǎn)量穩(wěn)定；行業(yè)企業(yè)如或原地?cái)U(kuò)張，或異地新建保持發(fā)展；產(chǎn)業(yè)集中度提高29家企業(yè)通過(guò)鋁行業(yè)規(guī)范；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

　　當(dāng)前再生鋁產(chǎn)業(yè)當(dāng)前面臨的突出問(wèn)題：

　　1.產(chǎn)業(yè)政策的影響；（關(guān)于印發(fā)禁止洋垃圾入境推進(jìn)固體廢物進(jìn)口管理制度改革實(shí)施方案的通知國(guó)辦發(fā)〔2017〕70號(hào)）

　　2.環(huán)保要求的進(jìn)一步提高，環(huán)保風(fēng)暴到2017年有愈演愈烈；（再生金屬污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）

　　3.產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局的變化；（國(guó)企、上市、配套）

　　4.壓鑄行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇導(dǎo)致再生鋁行業(yè)分化；

　　5.回收體系和稅票問(wèn)題

　　再生鋁產(chǎn)業(yè)升級(jí)的四大途徑：

　　1.設(shè)備自動(dòng)化：人工化---機(jī)械化---自動(dòng)化；主要體現(xiàn)在：再生鋁生產(chǎn)從半機(jī)械化轉(zhuǎn)向半自動(dòng)化；廢鋁自動(dòng)加料--預(yù)熱--熔煉--鑄錠—包裝；

　　2.材料標(biāo)準(zhǔn)化：廢鋁的預(yù)處理；

　　3.鋁渣的處理向環(huán)保化及資源化再利用方向轉(zhuǎn)化；

　　4.鋁液直供模式優(yōu)化了上下游的重復(fù)環(huán)節(jié)；

　　鋁液直供已形成區(qū)域效應(yīng)，工藝日趨成熟

　　國(guó)外：國(guó)外再生鋁工廠采用分散布局；美國(guó)一家最大的再生鋁工廠在美國(guó)本土擁有的數(shù)家再生鋁廠，為通用和克萊斯勒等汽車(chē)生產(chǎn)商進(jìn)行配套鋁湯供貨。

　　歐洲情況類似，同樣以壓鑄客戶為中心，形成鋁湯直供模式。歐美形成以上布局的主要原因是，單一工廠需求量大，可以滿足鋁湯對(duì)規(guī)模化的基本要求。

　　總體來(lái)講，國(guó)外鋁湯供貨技術(shù)成熟；運(yùn)輸半徑可達(dá)到300公里以上，路況好，鋁湯保溫及安全防護(hù)技術(shù)先進(jìn)。

　　在國(guó)內(nèi)，鋁液直供已成為鋁鑄造企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

　　對(duì)于壓鑄企業(yè)而言，原料占據(jù)了近80%的成本，如何降低原料成本是非常重要的。

　　鋁液直供代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋁錠的供貨模式是有效解決成本的途徑。實(shí)踐證明，可直接節(jié)約800元/T的成本，這是依靠傳統(tǒng)比價(jià)采購(gòu)不可能實(shí)現(xiàn)的效益。

　　具體成本節(jié)約明細(xì)如下：

　　1.省去鋁錠重熔產(chǎn)生的材料燒損2%，按全年均價(jià)15500元計(jì)算，價(jià)值300元；

　　2.節(jié)約燃料費(fèi)用，壓鑄環(huán)節(jié)按60立方天燃?xì)庥?jì)算，每噸節(jié)省240元，同時(shí)省卻壓鑄工廠內(nèi)熔解爐的運(yùn)行成本，按每噸100元，小計(jì)350元；

　　3.省去熔煉環(huán)節(jié)，節(jié)約熔解設(shè)備固定資產(chǎn)投資和折舊；

　　4.實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，減少資金占?jí)海?

　　5.廢鑄件實(shí)現(xiàn)串換，可穩(wěn)定鋁湯的質(zhì)量，提高鑄件的合格率；

　　因此，鋁液直供模式正在越來(lái)越被壓鑄企業(yè)廣為接受。而實(shí)現(xiàn)鋁湯直供需要滿足一定的基本條件，其中包括達(dá)到基本規(guī)模：?jiǎn)我慌铺?hào)每天鋁湯需求量達(dá)到一定規(guī)模，不具備經(jīng)濟(jì)性；選址符合國(guó)家規(guī)定，盡量距離近交通便利；滿足國(guó)家對(duì)“高熱物”道路運(yùn)輸條件要求。