黃巖模具已有60多年發(fā)展歷史，形成以汽車模具為主導，兼有電器電子模具、汽車、電動車及摩托車配件模具、塑料日用品模具、吹塑模具、建材模具、擠出模具及相應模具配件為核心的產業(yè)格局，模具生產總量約占全國的十分之一，并涌現出如凱華模具、精誠時代等一些在行業(yè)內有影響力的優(yōu)秀企業(yè)。

　　然而，在靚麗成績背后，模塑產業(yè)仍存在諸多不足。比如高級技工嚴重缺乏，智力支撐不足;龍頭企業(yè)實力較弱，企業(yè)規(guī)模偏小;結構性缺地明顯，成本負擔較大;質量品牌建設滯后，產業(yè)鏈低端鎖定……，這些問題，嚴重制約了產業(yè)的發(fā)展壯大。

　　日前，黃巖于舉辦了首屆模塑智能制造（工業(yè)4.0）高峰論壇，圍繞上述問題，探討模塑行業(yè)發(fā)展的新方向。

　　人工智能時代模塑產業(yè)升級勢在必行

　　正如本次論壇主題“創(chuàng)新模塑·智造黃巖”所揭示的，創(chuàng)新是產業(yè)發(fā)展的生命力，特別是在源頭創(chuàng)新方面，必須領跑快跑。

　　“當前，智能制造是中國制造2025的主攻方向，是制造業(yè)發(fā)展的大趨勢，也是促進制造業(yè)向中高端邁進、建設制造強國的重要舉措?！闭憬髮W機械工程學院楊將新教授說，新科技革命已成推進制造業(yè)健康發(fā)展的堅實后盾，更是降低社會生產成本、提升效率的真正利器。

　　會上，專家們都提到了未來制造業(yè)將迎來人工智能時代，那么，什么是人工智能時代？有人說是數字化制造，有人說是互聯網制造，也有人說是大數據制造，更有人說是AI制造。

　　中國注塑機械行業(yè)資深專家夏金良表示，人工智能時代有一點可以明確，就是為滿足客戶個性化生產需要，通過社會化協作，靈活化、智慧化、高速高能化的系統(tǒng)及多系統(tǒng)的協作運轉來實現制造的智能化模式，終究都要以解決顧客問題為主。

　　因此，企業(yè)要做好智能化技術改造文章，深挖技術裝備進步紅利，在制造過程中，要盡可能多的增加產品附加價值，拓展更多、更豐富的服務，通過智能化系統(tǒng)生產，走軟性制造和個性化定制道路，從而全盤實現產業(yè)升級。

　　“如今市場環(huán)境倒逼企業(yè)向機器換人的智能制造發(fā)展，我們要遵循客觀規(guī)律，既然‘狼’已經來了，我們無法與之對抗，不如‘與狼共舞’?！毕慕鹆颊f。

　　提質增效智能制造提升行業(yè)品牌

　　“智能制造”被定位為中國制造2025的主攻方向，在論壇上，如何實現模具行業(yè)的智能制造也是企業(yè)與行業(yè)專家們關注的焦點。

　　對于推進信息化和工業(yè)化的深度融合，楊將新認為，關鍵是利用信息化技術提升企業(yè)的設計水平、加工水平、管理水平，利用模擬技術提升設計質量，數字化生產工藝減少人工操作對產品質量的干預，智能化管理模式減少人工決策環(huán)節(jié)，讓企業(yè)高效運轉。

　　目前，智能化在我國模具制造的整體應用仍任重道遠，技術及生產工藝的局部智能化也比較有限。因此，模具智能制造要實現局部突破，關鍵還是要夯實基礎，建立好數據庫，比如在新材料的基礎特性上的數據分析和模擬，實現模具制造的智能化，進而實現產品質量的提升。

　　黃巖區(qū)經濟和信息化局局長方崇輝告認為，汽車制造正朝著輕量化的方向發(fā)展，模塑企業(yè)要想跟上主機廠的發(fā)展，必須不斷探索模具新材料的應用并調整生產工藝，只有實現專業(yè)化、智能化，才能將技術和效率提升上去。

　　面對產業(yè)“短板”，企業(yè)需一手抓技術，一手抓品牌?！霸谥悄軙r代，模塑企業(yè)需要重視‘三品’，分別是品質、品種、品牌。品質可以通過機器換人，提質增效，實現標準化生產;品種是增加產品種類，實現產品多樣性，從而提升產品競爭力;而品牌是在前兩者的基礎上，通過智能制造，打響品牌，最終實現模塑產業(yè)升級。”方崇輝說。