為響應(yīng)綠色環(huán)保生產(chǎn)的號召，2017年9月，汕頭創(chuàng)業(yè)混凝土有限公司引進三條南方路機全環(huán)?；炷翑嚢枭a(chǎn)線配置全自動后場上料系統(tǒng)，力爭成為零排放、無污染的綠色智慧型攪拌工廠。

　　汕頭創(chuàng)業(yè)混凝土有限公司（以下稱汕頭創(chuàng)業(yè)）是汕頭市較大的混凝土生產(chǎn)企業(yè)， 早在1992年進入商混行業(yè)。走進汕頭創(chuàng)業(yè)公司，從廠區(qū)整體規(guī)劃，它更像是現(xiàn)代化的工業(yè)廠房，氣派美觀大方，時代特色鮮明，從感官上顛覆了人們對傳統(tǒng)混凝土攪拌站的印象。

　　汕頭創(chuàng)業(yè)智慧化工廠采用全密閉封裝設(shè)計，它是無噪音，粉塵污染、無廢水、廢渣排放、造型美觀、整體規(guī)劃合理，與城市融為一體的大型混凝土攪拌站。

　　廠區(qū)主要由封閉式大料場、生產(chǎn)管理控制室、攪拌主樓、廢水和廢渣回收區(qū)、辦公樓、試驗檢測區(qū)、員工生活區(qū)、汽修車間、攪拌車停車區(qū)、洗車區(qū)、綠化帶等組成。

　　全自動控制后場送料系統(tǒng)

　　汕頭創(chuàng)業(yè)采用全自動后場上料，料場內(nèi)部空間大、光線好。堆料倉有序分布，合理分倉，分料、上料全程皮帶輸送。在卡車來料卸入卸料口時除塵罩中自動感應(yīng)式噴淋抑塵系統(tǒng)自動開啟，有效防止骨料卸入料斗時粉塵飄逸。通過送料皮帶機和分料皮帶機，把各種規(guī)格的砂石料送至指定的堆料倉。送料皮帶分兩段設(shè)計，保證砂石骨料卸入堆料倉內(nèi)能夠前后端均勻堆置。途中各轉(zhuǎn)角處，拋料點均采用噴霧除塵措施，保證了大料場無粉塵、無噪音污染。

　　堆料場的骨料，自動落料、稱量結(jié)束后，通過集中皮帶送入攪拌樓內(nèi)。攪拌樓內(nèi)，自動布料機通過系統(tǒng)指令，旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)料倉位置，將骨料暫存于攪拌樓頂?shù)牧蟼}中。

　　全自動上料完全節(jié)省了裝載機上料的工序，大大降低了人工和生產(chǎn)成本，避免了裝載機上料的噪音與粉塵污染。結(jié)合當(dāng)今低碳、經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展的理念，選擇全自動后場上料更符合節(jié)能環(huán)保要求，降低經(jīng)營成本。

　　汕頭創(chuàng)業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)翁總表示，采用全自動后場上料，環(huán)保上一步到位，在粉塵、噪音排放、能耗、資源循環(huán)上都能達到要求，整體還是不錯，同時也是考慮到后期運作的費用，比如用鏟車上料，后期的維修費用，人工成本，成本太高了，所以必須改成這種上料方式，成本才能慢慢降下來。

　　智能攪拌  精確計量

　　各級配骨料、水泥、粉料、水、外加劑等經(jīng)過高精準度的計量系統(tǒng)計量后進入攪拌主機，均勻高效攪拌出高強度混凝土。有效保障混凝土質(zhì)量與安全。卸料斗采用弧門密封結(jié)構(gòu)，有效阻止了卸料斗下口滴漿，保證主樓整潔美觀。

　　粉料輸送采用氣送斜槽方式，由粉罐經(jīng)氣槽輸送至粉稱計量，輸送能力強，計量精度高，輸送系統(tǒng)全封閉，無粉塵無噪音，且氣槽結(jié)構(gòu)簡單，無運動部件，無易損件，檢修方便，還節(jié)省了電耗和維修成本。

　　在攪拌技術(shù)上南方路機有很大優(yōu)勢，雙螺帶攪拌主機能快速制造出高品質(zhì)混凝土，可以減少主機抱軸現(xiàn)象，以減輕工人的勞動強度，減少不必要的能耗，提高攪拌站的安全工作。主機高壓清洗裝置，小小的部件，卻發(fā)揮了大大的功能，三維旋轉(zhuǎn)的噴霧頭低水耗無死角最佳清洗，提高工作效率，降低人工成本。

　　據(jù)汕頭創(chuàng)業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)翁總介紹，從去年9月份使用南方路機設(shè)備到現(xiàn)在，解決了幾十年來的抱軸現(xiàn)象，設(shè)備使用半年多以來，里面非常干凈，每次打開都是只檢查一下看這些刀片有沒有磨損。粉料輸送之前傳統(tǒng)的都是用螺旋機計量上料，現(xiàn)在使用氣槽輸送速度快很多，計量上精準度也控制得比較好，能耗也比較小。

　　綠色生產(chǎn) 無粉塵無噪音

　　為達到無塵化生產(chǎn)，全密閉的大料場采用智能噴霧降塵設(shè)施；配料站從地倉與稱體以及皮帶機的投料點采用全密閉集中除塵；攪拌站主樓內(nèi)配備了高性能脈沖除塵器，同時對主機、過度料倉、粉稱進行除塵，從根本上消除了生產(chǎn)過程的揚塵。采用倉頂脈沖除塵器粉罐除塵，除塵效率達到99%以上，同時使用大風(fēng)機主動抽風(fēng)，平衡罐內(nèi)氣壓，除塵更高效更安全，解決攪拌站普遍存在的粉罐打灰時出現(xiàn)的倉頂冒灰現(xiàn)象。

　　攪拌站內(nèi)的廢水、廢渣統(tǒng)一收集，經(jīng)過濕混回收系統(tǒng)分離處理，將泥漿回收，再經(jīng)過沉淀池沉淀之后，全部回收到主樓二次利用，做到了100%循環(huán)利用，不排污，同時節(jié)約用水成本。

　　通過對廠區(qū)綠化，使廠區(qū)充滿了綠意，凈化了員工的工作生活環(huán)境，有效的實現(xiàn)了降噪、降塵。

　　全封閉環(huán)保型攪拌站，從生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)來控制污染。粉塵、污水及廢渣均采用回收再利用的方式，不僅是控制污染，更要達到節(jié)能的目標。實現(xiàn)現(xiàn)代化智慧混凝土工廠。

　　汕頭創(chuàng)業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)翁總認為，按城市的發(fā)展來說，推廣建設(shè)綠色環(huán)保攪拌站也是勢在必行。現(xiàn)在公司的生產(chǎn)污水，都是循環(huán)再利用，通過壓力機，先把污水匯集到生產(chǎn)污水池，通過壓力機過濾后變成比較清澈的水再引到生產(chǎn)線上，再利用起來，實現(xiàn)生產(chǎn)污水零排放。

　　生產(chǎn)過程智能控制

　　汕頭創(chuàng)業(yè)的設(shè)備控制操作室設(shè)置在攪拌站內(nèi)，由于設(shè)備運轉(zhuǎn)時無粉塵、噪音、振動，為攪拌站內(nèi)的員工營造了干凈舒適的工作環(huán)境。

　　控制室，實時顯示生產(chǎn)、調(diào)度、設(shè)備的運行情況，坐在操作室就能掌控攪拌站的動態(tài)，一目了然，輕松調(diào)度，降低了員工的勞動強度。電氣控制系統(tǒng)實時顯示故障報警，實時提示機械故障，及時維修，保證生產(chǎn)。

　　混凝土生產(chǎn)控制管理軟件，實現(xiàn)混凝土生產(chǎn)過程的自動化控制和數(shù)據(jù)管理功能，電控程序可實現(xiàn)遠程診斷與修復(fù)服務(wù)，全方位在線實時監(jiān)測設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)，并進行安全連鎖管制。

　　汕頭創(chuàng)業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)翁總對南方路機環(huán)保攪拌站的使用非常滿意，他說，現(xiàn)在混凝土攪拌企業(yè)也可以穿著西裝、打著領(lǐng)帶上班了，攪拌樓里有舒適的空調(diào)，沒有轟隆隆的機器噪音，也沒有嗆鼻的粉塵和異味，生產(chǎn)線從進料到成品混凝土出廠實現(xiàn)全自動化，技術(shù)人員通過電腦屏幕，就可以監(jiān)控整個生產(chǎn)流程。實現(xiàn)現(xiàn)代化綠色攪拌智慧工廠。