現(xiàn)在科技越來越發(fā)達(dá)，出現(xiàn)了很多先進(jìn)的技術(shù)，超聲波技術(shù)就是其中比較先進(jìn)的技術(shù)。利用這類技術(shù)制造出來的各類產(chǎn)品大大地改變了人們的生活，特別是各種超聲波清洗設(shè)備就是這樣產(chǎn)生的。那這類設(shè)備到底是什么呢。想要了解這類設(shè)備，就要先了解什么是超聲波技術(shù)，超聲波技術(shù)是利用高頻率的機(jī)械波的能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過機(jī)械振動(dòng)來完成各項(xiàng)工作，這種技術(shù)幫助人們解決了很多的疑難問題。

　　超聲波是一種機(jī)械波，振動(dòng)頻率高于聲波振動(dòng)產(chǎn)生激勵(lì)電壓由換能器晶片，它具有一個(gè)高頻率，短的波長，衍射現(xiàn)象，特別是良好的方向性，它有可能成為射線方向傳播的特點(diǎn)。超聲波滲透的能力，液體，固體，尤其是在陽光不透明的固體，它可以滲透到幾十米的深度。

　　超聲清洗效果不一定與（功率×清洗時(shí)間）成正比，有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長時(shí)間也沒有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn)，得不償失，而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí)，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動(dòng)板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。

　　超聲波清洗器的超聲頻率和超聲功率是影響超聲清洗作用效果的兩個(gè)重要物理參數(shù)，正確選擇超聲波頻率和功率對(duì)超聲波清洗機(jī)的選購十分重要。

　　首選，要明白什么是超聲頻率，大家都知道頻率是單位時(shí)間內(nèi)完成振動(dòng)的次數(shù)，超聲頻率就是單位時(shí)間內(nèi)完成振動(dòng)次數(shù)大于20KHZ（千赫茲）的聲波，一般常見的超聲波頻率有：20KHZ，28KHZ，40KHZ，60KHZ，80KHZ，120KHZ等，其中20KHZ是常用的低頻超聲波，28KHZ是常用的中頻超聲波，40KHZ是常用的高頻超聲波，超聲波常用于清洗、醫(yī)療診斷、探傷、傳感、測(cè)距、焊接、細(xì)胞粉碎等領(lǐng)域。

　　超聲頻率對(duì)超聲波清洗器清洗效果有很大的影響，超聲頻率影響超聲波空化閥值，頻率越高，空化閥越高，空化密度越高，空化氣泡越小，其作用效果衰減越多。反之頻率越低，空化閥越低，超聲沖擊力越大，作用于工件的作用越大，對(duì)污垢的清洗力度也就越強(qiáng)，因此，一般生產(chǎn)性企業(yè)根據(jù)要清洗工件清洗難易程度而選用低頻和中頻的超聲波清洗機(jī)，如機(jī)械零部件，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，大型工件，電鍍前處理，濾芯太棒等工件清洗多選用20KHZ和28KHZ的超聲清洗設(shè)備。但是超聲清洗本身會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生一定程度的空化腐蝕，低頻和中頻超聲波清洗機(jī)空化腐蝕作用較大，不適合清洗表面光潔度高和高精密的工件，此時(shí)要選用高頻或超高頻清洗機(jī)進(jìn)行超聲清洗，如光學(xué)鏡片，光電子玻璃器件，高精密零部件，實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿，半導(dǎo)體材料，半導(dǎo)體材料，線路板，微電子器件等多選用40KHZ或以上頻率的高頻超聲波清洗機(jī)。另外，超聲清洗會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，低頻和中頻清洗機(jī)噪音較大，因此，清洗工件較易清洗的醫(yī)院和科學(xué)實(shí)驗(yàn)室多選用40KHZ的高頻超聲波清洗機(jī)。