近年來，在行業(yè)形勢及國家政策推動下，我國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)值規(guī)模已經(jīng)達到近15000億元。

　　當前，世界經(jīng)濟進入下行趨勢，各國對于制造業(yè)發(fā)展愈發(fā)重視，紛紛加快推動技術創(chuàng)新，促進制造業(yè)轉型升級，智能制造戰(zhàn)略由此不斷升溫。因此，智能化、綠色化已成為制造業(yè)發(fā)展的主流方向，智能制造也將成為世界各國競爭的焦點。

　　不過，在中國照明制造企業(yè)中，智能化程度遠遠不及預期，連實現(xiàn)智能化的基礎階段--自動化生產(chǎn)的普及也不是很高。早期作為工業(yè)化生產(chǎn)的傳統(tǒng)勞動密集型的制造業(yè)，在社會劇變、經(jīng)濟飛速發(fā)展的新舊世紀交替之際，中國勞動力富足、廉價，這樣的社會與產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景使得中國制造裝備的自動化發(fā)展長期處于“蟄伏”狀態(tài)。

　　中山市澤優(yōu)電子科技有限公司（以下簡稱“澤優(yōu)電子”）總經(jīng)理張小葵談到，企業(yè)追求的是低投入、高產(chǎn)出的模式，大多數(shù)企業(yè)不愿意在機械自動化設備方面投入大量資金。但隨著經(jīng)濟社會發(fā)展，大多數(shù)企業(yè)已面臨“用工荒、年齡結構性缺工、人力成本高企”等現(xiàn)實問題。

　　不得不說，人工成本增長速度急劇攀升之時，越來越多的制造生產(chǎn)商對設備自動化程度提出更高需求和更高要求，這也 “倒逼” 設備企業(yè)開發(fā)自動化程度更高的產(chǎn)品，以滿足制造業(yè)必須通過提升自動化水平來解決用工矛盾，降低人工成本的需求。

　　然而，不可否認的是，國內制造業(yè)仍以勞動密集型的低端制造為主，附加值相對較低，人均制造業(yè)產(chǎn)出低于發(fā)達國家。長期來看，人口老齡化必將導致人力成本的提升，進而削弱國內制造業(yè)的成本競爭力優(yōu)勢。但是，眾多照明廠商即使在面臨如此境地的情況下，采用自動化生產(chǎn)的欲望并不是十分強烈，為何？

　　“前期自動化設備的大量投入，給制造業(yè)帶來短期的資金壓力，而傳統(tǒng)制造業(yè)都面臨融資難，融資成本高的問題，這也會使得自動化設備大幅普及存在阻力?！睆埿】忉尩?，“另外，機器的使用成本并不低。機器成本不僅只有采購成本，其日常使用成本同樣異常昂貴，機器有一定的使用壽命，工廠需要定期對機器進行維護、更換一些易損件等，部分珍貴的機器其日常使用成本可能超過機器的采購成本，這也是制造企業(yè)向自動化生產(chǎn)升級的又一個障礙?！?

　　正如張小葵所言，自動化設備前期投入大，再加上產(chǎn)品標準化程度不高，使得規(guī)?；a(chǎn)優(yōu)勢難以體現(xiàn)，進而導致設備投入回報周期長，這些因素都給自動化生產(chǎn)的導入帶來不小的阻力。與此同時，甚至部分制造企業(yè)認為，即使采用自動化生產(chǎn)依然難以取代人工，這反而會給企業(yè)經(jīng)營帶來額外的壓力。

　　對此，張小葵有自己的看法。他表示，自動化沒能取代人工是因為復雜的工序難以用機器取代，對于一些較為特殊的部件依然需要靠手工操作才能完成，這是導致自動化制造雖然談了多年依然未能徹底取代人工的原因所在。

　　眾所周知，制造企業(yè)采用自動化制造的一個前提是：產(chǎn)品需要高度標準化。但是過于標準化的產(chǎn)品利潤卻又低下，難以獲得高端用戶的認可，這就導致各個企業(yè)極力追求差異化產(chǎn)品，形成差異性競爭力，而差異化難以形成規(guī)模化，這恰恰與自動化生產(chǎn)是相違背的。此外，自動化制造的高效率是公認的，然而機器的出錯成本也遠超人工，如果自動化制造一旦出錯導致的殘次品將會遠遠超過人工，顯然這也會加重企業(yè)損失。

　　鑒于以上種種因素，我國LED制造行業(yè)的自動化生產(chǎn)普及率不理想。但是，通過采用自動化生產(chǎn)，制造型企業(yè)卻能成為最直接的受益者。首先，可以提升生產(chǎn)效率，確保品質；另外，能夠切切實實降低人工成本。在照明行業(yè)，木林森、三雄極光、元暉光電等LED照明實力企業(yè)紛紛投入LED自動化生產(chǎn)線，從根本上提高生產(chǎn)效率，幾秒鐘就能生產(chǎn)出優(yōu)質的LED產(chǎn)品，為企業(yè)帶來了更多的效益。

　　澤優(yōu)電子作為國內長期服務于LED燈飾、消費電子、通信設備、汽車電子、電力設備、工業(yè)控制、醫(yī)療、安防及軍工等高科技領域的優(yōu)秀廠商，其生產(chǎn)的單，雙面及鋁基線路板已經(jīng)擁有較好的口碑。隨著市場份額的進一步擴大，澤優(yōu)電子于今年5月份完成了設備的升級改造。通過此舉，澤優(yōu)電子生產(chǎn)能力和產(chǎn)品良率都得到了極大提升。

　　據(jù)張小葵介紹，設備升級改造后，公司內部生產(chǎn)能力發(fā)生的變化是巨大的，在改造完成之后，整體產(chǎn)能提升了50%，人工成本減少了30%，而且產(chǎn)品的質量明顯穩(wěn)定很多。目前看來，自動化設備的運營的各項指標都較為良好，大大提高了公司的服務能力。

　　“雖然此次自動化設備投入了兩百多萬元，但最直觀的回報是人工成本每年可減少100萬元，相當于兩年左右便可抵扣自動化設備的投入。另外，其他的效率和隱性成本減少都是可預見的?！睆埿】谡劶霸O備改造的巨大投入時毫無悔意。

　　提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，是澤優(yōu)電子加大自動化設備投入的初衷。從最后的結果來看，張小葵的決定顯然是正確的。此舉將使得澤優(yōu)電子激烈的市場競爭中，具備更強的核心競爭力。

　　如今，PCB行業(yè)產(chǎn)能（特別是服務于照明行業(yè)的PCB）已經(jīng)供大于求，澤優(yōu)電子通過自動化設備改造，在不影響產(chǎn)品質量的前提下，大幅提升了產(chǎn)能和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，從而可以將此部分省去的成本去回饋于客戶，使得客戶在同行業(yè)有明顯的競爭優(yōu)勢，形成合力做大做強。此外，澤優(yōu)電子專注于配合LED光源類照明成品，有多年豐富的制造經(jīng)驗，為客戶提供產(chǎn)品，同時不斷地配合或提供建議優(yōu)化產(chǎn)品部件和解決方案。

　　澤優(yōu)電子只是中國眾多制造型企業(yè)的代表，其在自動化設備升級改造方面的舉動，也正體現(xiàn)出中國制造業(yè)自動化生產(chǎn)的發(fā)展大趨勢。由于國內制造業(yè)的成本競爭力優(yōu)勢的削弱，加之印度、泰國、越南等國具備更低的人力成本，因此國內制造業(yè)轉型升級勢在必行。