隨著最后一片近百平方米的鋼結(jié)構(gòu)蒙皮組件在181米高空穩(wěn)穩(wěn)就位，錫林二期工程中體型最大的單項(xiàng)工程——全鋼結(jié)構(gòu)空冷塔頂層成功合攏，銀光閃閃的塔體在朝陽中熠熠生輝，雄偉地矗立在錫林郭勒大草原上，展現(xiàn)著新時代的科技感。

　　該塔于2017年4月9日正式開工建設(shè)，當(dāng)年6月8日開始吊裝第一榀鋼結(jié)構(gòu)。為保證施工進(jìn)度，動用了320噸、280噸等履帶吊，兩臺STT720-50T動壁式起重機(jī)等大型起重設(shè)備同時作業(yè)，最快吊裝速度達(dá)到十天吊裝一層。經(jīng)過一個冬歇期，克服了資金緊缺、氣候多變、高空焊接難度大等多種困難，僅用12個多月的有效工期就安全完成了這座巨型建筑的施工任務(wù)。今年4月23日開始吊裝第一組冷卻三角散熱器，并于9月11日完成了主機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的安裝調(diào)試沖洗等工作。

　　據(jù)了解，該全鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔既是當(dāng)前國內(nèi)建成的體型最大的一座，也是內(nèi)蒙古地區(qū)首座。該塔鋼結(jié)構(gòu)主要采用Q345B和Q235B鋼材，包括下部錐段、圓柱段、加強(qiáng)環(huán)、展寬平臺、上塔爬梯、外圍蒙皮護(hù)鋁板等。塔體主結(jié)構(gòu)是采用格構(gòu)式構(gòu)件組裝形成的空間結(jié)構(gòu)，展寬平臺采用桁架結(jié)構(gòu)，以檁條支撐的鋁板墻板作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。錐段部分為6層三角形網(wǎng)格組成，上部圓柱塔體由12層三角形網(wǎng)格組成，中間有4層加強(qiáng)環(huán)。建成后整體高度達(dá)到181米，相當(dāng)于65層樓高度，下部錐體底部直徑154米，上部圓柱塔體直徑96米，蒙皮護(hù)鋁板總面積約55120平方米。塔底部安裝循環(huán)水管道、水箱及192組冷卻三角散熱器等循環(huán)冷卻水設(shè)備，分12段冷卻扇區(qū)，可為兩臺35萬千瓦機(jī)組同時提供乏汽冷卻。

　　在燃煤火力發(fā)電廠中，冷卻在汽輪機(jī)做完功的乏汽是發(fā)電過程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。為了更加環(huán)保、節(jié)水、節(jié)能，蒙能集團(tuán)經(jīng)過多方充分的調(diào)研論證選型，打破常規(guī)，選擇了當(dāng)時國內(nèi)還沒有實(shí)例的全鋼結(jié)構(gòu)空冷塔間接冷卻技術(shù)。通過采用這一全鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)，可有效節(jié)約建筑材料，降低環(huán)保成本，提高材料再利用效益。

　　建設(shè)期間，蒙能集團(tuán)基建、安全、生產(chǎn)等部門經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)，錫林熱電公司與項(xiàng)目EPC單位雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司多次組織召開設(shè)計(jì)評審、現(xiàn)場安全質(zhì)量進(jìn)度管理、超高空作業(yè)規(guī)范方案審定等專題會。針對鋼結(jié)構(gòu)間冷塔的施工特點(diǎn)和錫林浩特地區(qū)有效施工期短、風(fēng)力影響大、季節(jié)溫差大等問題，制定詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)進(jìn)度和施工安全質(zhì)量控制方案，建立專項(xiàng)安全質(zhì)量監(jiān)控辦法，實(shí)施專人專項(xiàng)監(jiān)控驗(yàn)收。

　　建成后的全鋼結(jié)構(gòu)空氣冷卻塔上，頂部藍(lán)帶環(huán)繞，中部蒙漢文并用的企業(yè)標(biāo)識，不僅成為錫林浩特市又一道地標(biāo)風(fēng)景，也體現(xiàn)了蒙能集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新的魄力和國企促進(jìn)民族團(tuán)結(jié)的大局觀。