產(chǎn)品詳情
XBD-(I)系列立式管道消防泵型號(hào)意義：
XBD-(I)系列立式管道消防泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介及特點(diǎn)：
本單位在原有立式多級(jí)泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的最新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿足消防泵的要求。由于采用優(yōu)秀的水力模型，因此該系列泵具有滿足用戶要求；采用立式泵結(jié)構(gòu)，具有效率高、性能范圍廣的特點(diǎn)，可列好地節(jié)省占地面積的優(yōu)點(diǎn)；采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機(jī)，使泵運(yùn)行更為安全可靠、噪聲低、振動(dòng)?。徊捎盟ζ胶廨S向力，減少平衡鼓，可使運(yùn)行更為平穩(wěn)；其軸封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進(jìn)出口水法蘭管線布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點(diǎn)。
XBD-(I)系列立式管道消防泵應(yīng)用范圍：
適用于各種場(chǎng)合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。
XBD-(I)系列立式管道消防泵性能范圍：
流量： 5~115L/s 揚(yáng)程： 20~230m 功率： 3~200KW
XBD-(I)系列立式管道消防泵工作條件：
1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過0.1%。
2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。
3、最大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚(yáng)程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。
4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對(duì)濕度小于95%。
XBD-(I)系列立式管道消防泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及說明：
XBD-（I）系列立式多級(jí)管道消防泵性能參數(shù)：
XBD-GDL系列立式多級(jí)管道消防泵安裝尺寸表及外形示意圖：
GDL便拆式管道多級(jí)離心泵--安裝說明：
1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
2、泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已由廠家校正，所以安裝時(shí)無需調(diào)整，因此安裝時(shí)十分方便；
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過流部件；
4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程，為了防止水錘，還
應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；
6、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
GDL便拆式管道多級(jí)離心泵--起動(dòng)與停車：
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
2、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻；
4、應(yīng)先用手盤動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及
時(shí)處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
GDL便拆式管道多級(jí)離心泵的維護(hù)與保養(yǎng)：
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
GDL便拆式管道多級(jí)離心泵--故障原因及排除方法：
XBD-(I)系列立式管道消防泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介及特點(diǎn)：
本單位在原有立式多級(jí)泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的最新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿足消防泵的要求。由于采用優(yōu)秀的水力模型，因此該系列泵具有滿足用戶要求；采用立式泵結(jié)構(gòu)，具有效率高、性能范圍廣的特點(diǎn)，可列好地節(jié)省占地面積的優(yōu)點(diǎn)；采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機(jī)，使泵運(yùn)行更為安全可靠、噪聲低、振動(dòng)?。徊捎盟ζ胶廨S向力，減少平衡鼓，可使運(yùn)行更為平穩(wěn)；其軸封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進(jìn)出口水法蘭管線布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點(diǎn)。
XBD-(I)系列立式管道消防泵應(yīng)用范圍：
適用于各種場(chǎng)合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。
XBD-(I)系列立式管道消防泵性能范圍：
流量： 5~115L/s 揚(yáng)程： 20~230m 功率： 3~200KW
XBD-(I)系列立式管道消防泵工作條件：
1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過0.1%。
2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。
3、最大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚(yáng)程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。
4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對(duì)濕度小于95%。
XBD-(I)系列立式管道消防泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及說明：
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型號(hào)
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級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
(M) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
電機(jī)功率
(kw) |
效率
（%） |
必需汽蝕余量
(NPSH) |
重量
|
|
|
(L/s)
|
(m3/h)
|
||||||||
|
XBD3.60/0.56-(I)25×3
|
3
|
0.39
0.56 0.67 |
1.4
2 2.4 |
36
|
2900
|
1.1
|
23
30 32 |
2.9
|
58
|
|
XBD4.80/0.56-(I)25×4
|
4
|
48
|
2900
|
1.1
|
2.9
|
62
|
|||
|
XBD6.00/0.56-(I)25×5
|
5
|
60
|
2900
|
2
|
2.9
|
68
|
|||
|
XBD7.20/0.56-(I)25×6
|
6
|
72
|
2900
|
2
|
2.9
|
72
|
|||
|
XBD8.40/0.56-(I)25×7
|
7
|
84
|
2900
|
2
|
2.9
|
78
|
|||
|
8
|
96
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
82
|
||||
|
XBD10.8/0.56-(I)25×9
|
9
|
108
|
2900
|
2
|
2.9
|
86
|
|||
|
XBD12.0/0.56-(I)25×10
|
10
|
120
|
2900
|
3
|
2.9
|
98
|
|||
|
XBD13.2/0.56-(I)25×11
|
11
|
132
|
2900
|
3
|
2.9
|
102
|
|||
|
XBD14.4/0.56-(I)25×12
|
12
|
144
|
2900
|
3
|
2.9
|
|
|||
|
XBD15.6/0.56-(I)25×13
|
13
|
156
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
|||
|
XBD16.8/0.56-(I)25×14
|
14
|
168
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
|||
|
15
|
180
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
||||
|
XBD3.3/1.11-(I)25×3
|
3
|
0.78
1.11 1.33 |
2.8
4 4.8 |
33
|
2900
|
1.1
|
32
42 43 |
2.9
|
58
|
|
XBD4.4/1.11-(I)25×4
|
4
|
44
|
2900
|
1.5
|
2.9
|
65
|
|||
|
XBD5.5/1.11-(I)25×5
|
5
|
55
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
72
|
|||
|
XBD6.6/1.11-(I)25×6
|
6
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
76
|
|||
|
XBD7.7/1.11-(I)25×7
|
7
|
77
|
2900
|
3
|
2.9
|
86
|
|||
|
XBD8.8/1.11-(I)25×8
|
8
|
88
|
2900
|
3
|
2.9
|
90
|
|||
|
XBD9.9/1.11-(I)25×9
|
9
|
99
|
2900
|
3
|
2.9
|
94
|
|||
|
XBD11/1.11-(I)25×10
|
10
|
110
|
2900
|
4
|
2.9
|
110
|
|||
|
XBD12.1/1.11-(I)25×11
|
11
|
121
|
2900
|
4
|
2.9
|
114
|
|||
|
XBD13.2/1.11-(I)25×12
|
12
|
132
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
|||
|
XBD14.3/1.11-(I)25×13
|
13
|
143
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
|||
|
XBD15.4/1.11-(I)25×14
|
14
|
154
|
2900
|
5.5
|
2.9
|
|
|||
|
15
|
165
|
2900
|
5.5
|
2.9
|
|
||||
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
(M) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
電機(jī)功率
(kw) |
效率
（%） |
必需汽蝕余量
(NPSH) |
重量
|
|
|
(L/s)
|
(m3/h)
|
||||||||
|
XBD3.6/1.67-(I)40×3
|
3
|
1.17
1.67 2.00 |
4.2
6 7.2 |
36
|
2900
|
1.5
|
43
52 50 |
2.9
|
72
|
|
XBD4.8/1.67-(I)40×4
|
4
|
48
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
78
|
|||
|
XBD6.0/1.67-(I)40×5
|
5
|
60
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
82
|
|||
|
XBD7.2/1.67-(I)40×6
|
6
|
72
|
2900
|
3
|
2.9
|
92
|
|||
|
XBD8.4/1.67-(I)40×7
|
7
|
84
|
2900
|
3
|
2.9
|
96
|
|||
|
XBD9.6/1.67-(I)40×8
|
8
|
96
|
2900
|
4
|
2.9
|
112
|
|||
|
XBD10.8/1.67-(I)40×9
|
9
|
108
|
2900
|
4
|
2.9
|
116
|
|||
|
XBD12.0/1.67-(I)40×10
|
10
|
120
|
2900
|
4
|
2.9
|
120
|
|||
|
XBD13.2/1.67-(I)40×11
|
11
|
132
|
2900
|
5.5
|
2.9
|
140
|
|||
|
12
|
144
|
2900
|
5.5
|
2.9
|
|
||||
|
XBD15.6/1.67-(I)40×13 |
13
|
156
|
2900
|
7.5
|
2.9
|
|
|||
|
XBD16.8/1.67-(I)40×14 |
14
|
168
|
2900
|
7.5
|
2.9
|
|
|||
|
XBD18.0/1.67-(I)40×15
|
15
|
180
|
2900
|
7.5
|
2.9
|
|
|||
|
XBD3.0/3.33-(I)50×2
|
2
|
2.33
3.33 4.00 |
8.4
12 14.4 |
30
|
2900
|
2.2
|
49
57 55 |
3.5
|
113
|
|
XBD4.5/3.33-(I)50×3
|
3
|
45
|
2900
|
3
|
3.5
|
129
|
|||
|
XBD6.0/3.33-(I)50×4
|
4
|
60
|
2900
|
4
|
3.5
|
149
|
|||
|
XBD7.5/3.33-(I)50×5
|
5
|
75
|
2900
|
5.5
|
3.5
|
181
|
|||
|
6
|
90
|
2900
|
5.5
|
3.5
|
190
|
||||
|
XBD10.5/3.33-(I)50×7
|
7
|
105
|
2900
|
7.5
|
3.5
|
204
|
|||
|
XBD12/3.33-(I)50×8
|
8
|
120
|
2900
|
7.5
|
3.5
|
212
|
|||
|
XBD13.5/3.33-(I)50×9
|
9
|
135
|
2900
|
11
|
3.5
|
265
|
|||
|
XBD15/3.33-(I)50×10
|
10
|
150
|
2900
|
11
|
3.5
|
273
|
|||
|
2
|
3.50
5.00 6.00 |
12.6
18 21.6 |
30
|
2900
|
3
|
54 |
4.0
|
122
|
|
|
XBD4.5/5-(I)50×3
|
3
|
45
|
2900
|
4
|
4.0
|
142
|
|||
|
XBD6.0/5-(I)50×4
|
4
|
60
|
2900
|
5.5
|
4.0
|
175
|
|||
|
XBD7.5/5-(I)50×5
|
5
|
75
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
189
|
|||
|
XBD9.0/5-(I)50×6
|
6
|
90
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
198
|
|||
|
XBD10.5/5-(I)50×7
|
7
|
105
|
2900
|
11
|
4.0
|
252
|
|||
|
XBD12/5-(I)50×8
|
8
|
120
|
2900
|
11
|
4.0
|
261
|
|||
|
9
|
135
|
2900
|
15
|
4.0
|
280
|
||||
|
XBD15/5-(I)50×10
|
10
|
150
|
2900
|
15
|
4.0
|
289
|
|||
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型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
(M) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
電機(jī)功率
(kw) |
效率
（%） |
必需汽蝕余量
(NPSH) |
重量
|
|
|
(L/s)
|
(m3/h)
|
||||||||
|
XBD2.4/10-(I)65×2
|
2
|
5.00
6.67 8.00 |
18
24 28.8 |
24
|
2900
|
3
|
54
63 62 |
4.0
|
122
|
|
XBD3.6/10-(I)65×3
|
3
|
36
|
2900
|
4
|
4.0
|
142
|
|||
|
XBD4.8/10-(I)65×4
|
4
|
48
|
2900
|
5.5
|
4.0
|
175
|
|||
|
XBD6.0/10-(I)65×5
|
5
|
60
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
189
|
|||
|
XBD7.2/10-(I)65×6
|
6
|
72
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
252
|
|||
|
XBD8.4/10-(I)65×7
|
7
|
84
|
2900
|
11
|
4.0
|
261
|
|||
|
XBD9.6/10-(I)65×8
|
8
|
96
|
2900
|
11
|
4.0
|
280
|
|||
|
XBD10.8/10-(I)65×9
|
9
|
108
|
2900
|
15
|
4.0
|
289
|
|||
|
XBD12/10-(I)65×10
|
10
|
120
|
2900
|
15
|
4.0
|
20
|
|||
|
XBD13.2/10-(I)65×11
|
11
|
132
|
2900
|
15
|
4.0
|
|
|||
|
XBD14.4/10-(I)65×12
|
12
|
144
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
|
|||
|
2
|
7.00
10.00 12.00 |
25.2
36.0 43.2 |
24
|
2900
|
4
|
59
71 70 |
4.2
|
193
|
|
|
XBD3.6/15-(I)80×3
|
3
|
36
|
2900
|
5.5
|
4.2
|
227
|
|||
|
XBD4.8/15-(I)80×4
|
4
|
48
|
2900
|
7.5
|
4.2
|
244
|
|||
|
XBD6.0/15-(I)80×5
|
5
|
60
|
2900
|
11
|
4.2
|
292
|
|||
|
XBD7.2/15-(I)80×6
|
6
|
72
|
2900
|
11
|
4.2
|
302
|
|||
|
XBD8.4/15-(I)80×7
|
7
|
84
|
2900
|
15
|
4.2
|
322
|
|||
|
8
|
96
|
2900
|
15
|
4.2
|
332
|
||||
|
XBD10.8/15-(I)80×9
|
9
|
108
|
2900
|
18.5
|
4.2
|
365
|
|||
|
XBD12/15-(I)80×10
|
10
|
120
|
2900
|
18.5
|
4.2
|
375
|
|||
|
XBD2.8/20-(I)100×2
|
2
|
10.00
15.00 18.06 |
36
54 65 |
28
|
2900
|
7.5
|
62
73 71 |
4.0
|
218
|
|
XBD4.2/20-(I)100×3
|
3
|
42
|
2900
|
11
|
4.0
|
267
|
|||
|
XBD5.6/20-(I)100×4
|
4
|
56
|
2900
|
15
|
4.0
|
287
|
|||
|
XBD7.0/20-(I)100×5
|
5
|
70
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
320
|
|||
|
XBD8.4/20-(I)100×6
|
6
|
84
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
330
|
|||
|
XBD9.8/20-(I)100×7
|
7
|
98
|
2900
|
22
|
4.0
|
373
|
|||
|
8
|
112
|
2900
|
30
|
4.0
|
400
|
||||
|
XBD12.6/20-(I)100×9
|
9
|
126
|
2900
|
30
|
4.0
|
421
|
|||
|
XBD14/20-(I)100×10
|
10
|
140
|
2900
|
37
|
4.0
|
432
|
|||
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
(M) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
電機(jī)功率
(kw) |
效率
（%） |
必需汽蝕余量
(NPSH) |
重量
|
|
|
(L/s)
|
(m3/h)
|
||||||||
|
XBD2.8/20-(I)100×2
|
2
|
14.00
20.00 24.00 |
50.4
72 86.4 |
28
|
2900
|
11
|
64
73 71 |
4.5
|
276
|
|
XBD4.2/20-(I)100×3
|
3
|
42
|
2900
|
15
|
4.5
|
298
|
|||
|
XBD5.6/20-(I)100×4
|
4
|
56
|
2900
|
18.5
|
4.5
|
336
|
|||
|
XBD7.0/20-(I)100×5
|
5
|
70
|
2900
|
22
|
4.5
|
381
|
|||
|
XBD8.4/20-(I)100×6 |
6
|
84
|
2900
|
30
|
4.5
|
453
|
|||
|
XBD9.8/20-(I)100×7
|
7
|
98
|
2900
|
30
|
4.5
|
466
|
|||
|
XBD11.2/20-(I)100×8
|
8
|
112
|
2900
|
37
|
4.5
|
493
|
|||
|
9
|
126
|
2900
|
37
|
4.5
|
582
|
||||
|
XBD14/20-(I)100×10
|
10
|
140
|
2900
|
45
|
4.5
|
595
|
|||
|
XBD4.0/30-(I)125×2
|
2
|
20.83
30.00 36.11 |
75
108 130 |
40
|
2900
|
18.5
|
65 |
4.5
|
292
|
|
XBD6.0/30-(I)125×3
|
3
|
60
|
2900
|
30
|
4.5
|
430
|
|||
|
XBD8.0/30-(I)125×4
|
4
|
80
|
2900
|
37
|
4.5
|
463
|
|||
|
XBD10.0/30-(I)125×5
|
5
|
100
|
2900
|
45
|
4.5
|
555
|
|||
|
XBD12.0/30-(I)125×6
|
6
|
120
|
2900
|
55
|
4.5
|
640
|
|||
|
XBD14.0/30-(I)125×7
|
7
|
140
|
2900
|
75
|
4.5
|
840
|
|||
|
XBD16.0/30-(I)125×8
|
8
|
160
|
2900
|
75
|
4.5
|
855
|
|||
|
XBD18.0/30-(I)125×9
|
9
|
180
|
2900
|
90
|
4.5
|
870
|
|||
|
10
|
200
|
2900
|
90
|
4.5
|
955
|
||||
|
XBD4.0/45-(I)150×2
|
2
|
30.00 |
108
162 194 |
40
|
2900
|
30
|
69
78 77 |
4.5
|
422
|
|
XBD6.0/45-(I)150×3
|
3
|
60
|
2900
|
37
|
4.5
|
452
|
|||
|
XBD8.0/45-(I)150×4
|
4
|
80
|
2900
|
55
|
4.5
|
613
|
|||
|
XBD10.0/45-(I)150×5
|
5
|
100
|
2900
|
75
|
4.5
|
820
|
|||
|
XBD12.0/45-(I)150×6
|
6
|
120
|
2900
|
75
|
4.5
|
836
|
|||
|
7
|
140
|
2900
|
90
|
4.5
|
922
|
||||
|
|||||||
|
型號(hào)
|
H1
|
L
|
B
|
4-φd1
|
進(jìn)口法蘭(J)
|
||
|
DN
|
N-φD2
|
φD
|
|||||
|
XBD**/**-（I）25×*
|
60
|
300
|
200
|
4-φ18
|
25
|
4-φ14
|
85
|
|
XBD**/**-（I）40×*
|
80
|
360
|
235
|
4-φ18
|
40
|
4-φ18
|
110
|
|
XBD**/**-（I）50×*
|
100
|
360
|
235
|
4-φ18
|
50
|
4-φ18
|
125
|
|
XBD**/**-（I）65×*
|
110
|
360
|
235
|
4-φ18
|
65
|
4-φ18
|
145
|
|
XBD**/**-（I）80×*
|
130
|
420
|
300
|
4-φ18
|
80
|
8-φ18
|
160
|
|
XBD**/**-（I）100×*
|
160
|
520
|
350
|
4-φ18
|
100
|
8-φ18
|
180
|
|
XBD**/**-（I）125×*
|
160
|
500
|
400
|
4-φ18
|
125
|
8-φ18
|
210
|
|
XBD**/**-（I）150×*
|
180
|
600
|
400
|
4-φ18
|
150
|
8-φ22
|
245
|
1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
2、泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已由廠家校正，所以安裝時(shí)無需調(diào)整，因此安裝時(shí)十分方便；
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過流部件；
4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程，為了防止水錘，還
應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；
6、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
GDL便拆式管道多級(jí)離心泵--起動(dòng)與停車：
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
2、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均勻；
4、應(yīng)先用手盤動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及
時(shí)處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
GDL便拆式管道多級(jí)離心泵的維護(hù)與保養(yǎng)：
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
GDL便拆式管道多級(jí)離心泵--故障原因及排除方法：
|
故障現(xiàn)象
|
可能產(chǎn)生的原因
|
排除方法
|
||||||||||||
|
1、水泵不出水
|
|
|
||||||||||||
|
2、水泵流量不足
|
|
|
||||||||||||
|
3、功率過大
|
|
|
||||||||||||
|
4、雜音振動(dòng)
|
|
|
||||||||||||
|
5、電機(jī)發(fā)熱
|
|
|
||||||||||||
|
6、水泵漏水
|
|
|
