精加工鐵基粉末冶金零件的專用數(shù)控cbn刀片

粉末冶金主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、軍事工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)和研究，相關(guān)原料、輔料生產(chǎn)，各類粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。產(chǎn)品包括軸承、齒輪、硬質(zhì)合金刀具、模具、摩擦制品等等。軍工企業(yè)中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚雷等，飛機(jī)坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。粉末冶金汽車零件近年來(lái)已成為為中國(guó)粉末冶金行業(yè)最大的市場(chǎng)，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。

（1）應(yīng)用：（汽車、摩托車、紡織機(jī)械、工業(yè)縫紉機(jī)、電動(dòng)工具、五金工具。電器.工程機(jī)械等）各種粉末冶金（鐵銅基）零件。

（2）分類：粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結(jié)構(gòu)零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。

加工鐵基粉末也近零件BN-S50牌號(hào)CBN刀具切削試驗(yàn)

立方氮化硼（CBN）刀具材料是用六方氮化硼（白石墨）為原料，經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的無(wú)機(jī)超硬材料。制造方法為：可做成整體的圓柱形燒塊，或在碳化鎢硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)成0.5mm厚的復(fù)合刀片。立方氮化硼刀具可用金剛石磨輪磨出新的幾何角度。由于立方氮化硼有很高的硬度和耐磨性、很高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，適合于難加工材料的切削加工，尤其是粉末高溫合金, , 的高速切削加工。

切削用量：v=90~110m/min，ap=0.5mm，f=0.1mm/r。在切削用量為v=105m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r時(shí)，由于材料中有硬質(zhì)點(diǎn)的存在，受到?jīng)_擊力，產(chǎn)生了稍微崩刃的現(xiàn)象。切屑長(zhǎng)而薄，自動(dòng)斷屑狀態(tài)不好，屬于自卷曲斷屑，刀具尖端紅熱，表面氧化發(fā)黑。

而采用切削參數(shù)為v=90m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r，并使用切削液時(shí)，切屑呈暗紅色的“半熔態(tài)”，沿副刀刃方向流出，切削溫度很高。在高溫高壓作用下造成粘結(jié)磨損；零件表面端跳動(dòng)值在0.02mm左右。與硬質(zhì)合金相比，CBN刀片車削粉末高溫合金的刀具的后刀面磨損量VB要小得多，而且CBN刀片的加工精度可以得到保證。在質(zhì)量相差不大的情況下，CBN的刀具壽命明顯要高于涂層硬質(zhì)合金。

但是在高溫高壓下粉末高溫合金與CBN 刀片表面會(huì)發(fā)生親合作用，因而發(fā)生較明顯的粘結(jié)，造成粘結(jié)磨損，因此要通過(guò)使用高壓切削液和減少切削抗力的辦法減少磨損。因此加冷卻液是進(jìn)步CBN刀具壽命的措施之一。

精加工用刀片

粗加工用刀片：

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